Fierul de lipit nu are un contor special de temperatură. Temperatura minimă de încălzire a fierului de lipit ar trebui să asigure că lipitul se topește atunci când intră în contact cu produsul în 5-10 secunde. Odată cu creșterea temperaturii, topirea lipitului și încălzirea zonei lipite sunt accelerate, ceea ce duce la creșterea productivității procesului.

Cu toate acestea, pe măsură ce temperatura crește, durata de viață a fierului de lipit scade. Prin urmare, temperatura maximă a fierului de lipit nu trebuie să depășească 400-410g. Această temperatură poate fi determinată prin testarea topirii zincului. Punctul de topire al zincului este de 419 g. O bucată de zinc care cântărește, de exemplu, 1 g, montată pe o placă izolată (astfel încât să nu existe îndepărtarea căldurii), nu trebuie să se topească atunci când este atinsă de un fier de lipit încălzit. În orice caz, nu trebuie să aduceți fierul de lipit la căldură roșie, când lipirea și cuprul încep să reacționeze mai intens unul cu celălalt.

In practica, temperatura fierului de lipit este suficienta pentru lipit, daca simti caldura cand aduci dosul mainii la fierul de lipit la o distanta de 8-10 cm.
Un fier de lipit încălzit trebuie așezat pe un suport special.

Procesul tehnologic de lipire a diferitelor metale cu lipituri fuzibile este aproximativ același. Întreaga diferență constă în alegerea corectă a mărcilor de lipire și fluxuri.
La lipirea cu lipituri cu punct de topire scăzut, este necesară o pregătire atentă a îmbinărilor între ele și o bună curățare prealabilă a acestora de murdărie și oxizi, în special la lipirea cu fluxuri fără acizi.

Înainte de lipire, se recomandă lipirea suprafețelor de îmbinat. Coitorirea se face cu un fier de lipit folosind flux sau imersie în lipitură topită. Înainte de a scufunda partea cositorită a produselor în lipire, se aplică un flux pe suprafața acesteia pentru a dizolva oxizii.

Pentru lipit, un fier de lipit cositorit este încălzit la temperatura necesară și presat pe îmbinare. În același timp, lipirea este adusă la locul lipirii, care se topește și curge în golul pieselor de îmbinat. După umplerea cusăturii cu lipit, fierul de lipit este transferat în zona adiacentă.

Lipirea este adesea aplicată pe îmbinare folosind un fier de lipit. Pentru a face acest lucru, un fier de lipit încălzit este în contact cu lipitul, în timp ce câteva picături de lipit lichid rămân pe fierul de lipit, care umple cusătura în timpul procesului de lipit.

Când lipiți, fierul de lipit trebuie să stea pe produs cu întreaga sa lamă și să nu îl atingă cu vârful lamei. Numai în acest caz se asigură încălzirea intensivă. Lipitul trebuie adus la cusătură în punctul de contact al fierului de lipit cu produsul. Dacă lipitul este adus la fierul de lipit de sus, atunci acesta trebuie să se scurgă de la fierul de lipit la cusătură, ceea ce îngreunează lipirea.

Ce fel de fier de lipit este necesar pentru lipirea microcircuitelor. Temperatura fierului de lipit pentru așchiile de lipit

Temperatura de funcționare a vârfului fierului de lipit în raport cu metalul și lipirea

Sarcina principală a fierului de lipit în timpul lipirii diferitelor contacte este de a topi lipirea și de a o aplica la locul potrivit. Desigur, acest lucru necesită o temperatură a fierului de lipit mai mare decât punctul de topire al consumabilelor. Ținând cont de faptul că pentru diferite metale și aliaje ale acestora poate fi foarte diferit, ei produc unelte cu putere diferită, care sunt capabile să lucreze în parametri diferiți. La urma urmei, ratele prea mari se dovedesc a fi la fel de dăunătoare pentru o conexiune de calitate ca și cele scăzute. Doar in primul caz totul va duce la topirea lipitului intr-o astfel de stare cand nu va mai putea functiona, iar in al doilea, nu se va putea topi normal pentru conectare.

Toate aceste motive duc la faptul că temperatura vârfului fierului de lipit ar trebui să fie optimă. Pentru fiecare caz, sunt selectate opțiunile lor, ceea ce ar trebui să ajute la obținerea celor mai bune rezultate. Pentru a determina ce temperatură ar trebui să fie vârful de lipit la lipire, se iau în considerare consumabilele, grosimea firului, materialul de contact și alți parametri.

Temperatura vârfului în raport cu lipirea utilizată

Temperatura de lucru a fierului de lipit pentru fiecare proces este selectată separat. Când lipiți contacte de același tip folosind aceeași lipire, este permisă folosirea acelorași parametri ai sculei. În alte cazuri, chiar trebuie să schimbați fierul de lipit pentru a vă adapta la caracteristicile dorite. Pentru a lucra cu anumite lipituri, temperatura fierului de lipit pentru lipit ar trebui să fie întotdeauna puțin mai mare decât temperatura de topire a lipitului. Diferența ar trebui să fie mică, doar 5-10 grade. Cu tehnologia modernă, astfel de indicatori sunt ușor de realizat dacă există un regulator de putere și un senzor de încălzire precis.

Punctul de topire al diferitelor metale

Este departe de a fi întotdeauna necesar să se efectueze lipirea standard cu clase de lipire gata făcute. Uneori trebuie să lucrați cu metale nestandard pentru acest proces. Acest lucru nu oferă întotdeauna un rezultat de calitate garantat, dar uneori lipirea devine cea mai bună soluție pentru îmbinarea pieselor. Aici trebuie să știți ce temperatură a vârfului fierului de lipit este necesară pentru lucru, precum și la ce temperatură se topesc metalele cu care lucrați.

Când vine vorba de lipirea contactelor sau deconectarea anumitor piese, aceste informații devin mai importante decât specificațiile de lipit. Temperatura de încălzire a fierului de lipit trebuie să atingă astfel de valori încât contactul să poată fi topit. Aceasta înseamnă că trebuie să fie egală cu valoarea la care are loc topirea, sau să o depășească. Având în vedere puterea limitată a fiarelor de lipit, acest lucru este departe de a fi întotdeauna fezabil. Unele tipuri de metal nu pot fi topite cu un fier de lipit. Merită să comparați caracteristicile tehnice ale instrumentului cu parametrii unui anumit metal sau aliaj.

Metale și aliaje	Temperatura de topire a materialului, grade Celsius
Aluminiu	660,4
Tungsten	3420
germaniu	937
Duraluminiu	650
Fier	1539
Aur	1063
Iridiu	2447
Potasiu	63,6
Constantin	1260
Siliciu	1415
Alamă	1000
aliaj fuzibil	60,5
Magneziu	650
Cupru	1084,5
Sodiu	97,8
Nichel-argint	1100
Nichel	1455
Nicrom	1400
Staniu	231,9
Osmiu	3054
Mercur	38,9
Conduce	327,4
Argint	961,9
Oţel	1400
Fechral	1460
cesiu	28,4
Zinc	419,5
Fontă	1200

Modalități de a obține temperatura potrivită

Temperatura unui vârf de fier de lipit de 100 de wați are anumite limitări. Pe de o parte, valoarea maximă nu poate fi depășită când este complet încălzită, iar pe de altă parte, nu poate fi coborâtă astfel încât să fie menținută la același nivel. Dacă lipirea necesită valori mai mici ale acestui parametru, atunci ar trebui să încercați să înlocuiți unealta. Temperatura unui vârf de fier de lipit de 60 W va fi mai mică decât a unui vârf de lipit de 100 W, așa că această tehnică este potrivită pentru selectarea temperaturii potrivite. Multă vreme, ea a fost principala, deoarece modelele moderne cu parametri reglabili au apărut relativ recent. Dezavantajul tehnicii este că trebuie să cumpărați mai multe tipuri de fiare de lipit. De asemenea, nu oferă o reglementare precisă, deși pentru cele mai multe cazuri valorile aproximative sunt suficiente.

Instalarea unui regulator de putere ajută la rezolvarea problemei cu scăderea temperaturii la aproape orice model. Regulatorul poate fi instalat pe aproape orice model. Va funcționa cu valori relative în intervalul său. De exemplu, dacă intervalul de reglare a valorilor este în intervalul de la 0 la 100%, atunci temperatura vârfului de lipit de 40 de wați la jumătate de rotație a butonului de reglare va corespunde temperaturii de încălzire a lipirii. călcat la 20 wați. La 25%, această valoare va fi de 10 wați și așa mai departe. Regulatorul poate avea o limită de reducere, de exemplu, până la 50%. Nu poate merge mai jos.

Achiziționarea unui model cu o valoare reglabilă a temperaturii. Un regulator încorporat automat, optimizat pentru un anumit model și amplasat direct în carcasa dispozitivului, devine o soluție modernă excelentă. Datorită lui, temperatura fierului de lipit pentru microcircuite de lipit va fi reglată cu o precizie de până la 1 grad Celsius. Costul unor astfel de fiare de lipit este mai mare decât cel al modelelor standard, nu va funcționa pentru a aplica regulatorul la alte instrumente, dar comoditatea joacă un rol și pentru uz profesional devin cea mai bună alegere.

Nu o modalitate foarte convenabilă de reglare este să încălziți vârful, urmat de răcire. Pentru început, instrumentul atinge maximul, apoi trebuie să așteptați până când se răcește la valoarea dorită. Răcirea are loc lent, așa că alegerea valorii dorite este destul de reală, principalul lucru este să folosiți instrumente de măsurare pentru aceasta, care vor arăta parametrii exacti.

Echipamente de măsurare a temperaturii

Temperatura de încălzire a vârfului fierului de lipit se determină cu ajutorul contoarelor speciale sau, după cum se mai numesc, termometrele fierului de lipit. Aceste dispozitive se bazează pe un termocuplu, care arată valoarea exactă cu o eroare de până la câteva grade. Există multe modele pe piață care pot afișa temperatura în Celsius sau Fahrenheit. Aproape toate modelele au acum o scară digitală pentru afișarea datelor. Termocuplul se deteriorează în timp și trebuie înlocuit, dar acest lucru vă permite să lucrați cu orice tip de fier de lipit.

Pe lângă contoarele individuale, există și opțiuni încorporate. Acestea intră direct în fierul de lipit, ceea ce este foarte convenabil pentru a lucra cu un singur instrument. Acest lucru afectează semnificativ costul produsului, dar nu există probleme cu înlocuirea frecventă a termocuplului.O altă modalitate de a determina este utilizarea unui multimetru. Aceasta este o tehnică foarte comună, deoarece specialiștii în lipire au întotdeauna astfel de dispozitive. Precizia determinării valorilor depinde de modelul specific.

Concluzie

Pentru lipirea la domiciliu, sunt adesea selectate valorile aproximative condiționale ale încălzirii vârfului. Acest lucru este suficient pentru acele cazuri în care nu există o mare responsabilitate a conexiunilor. Dacă vorbim despre lipirea profesională și lucrul cu microcircuite, atunci precizia trebuie deja respectată aici. Dacă sunt cunoscute valorile pentru tipurile populare de materiale și temperatura vârfului fierului de lipit pentru POS 61 poate fi vizualizată din tabelul corespunzător, atunci pentru soluții nestandard trebuie să selectați singur valorile.

svarkaipayka.ru

Temperatura fierului de lipit la lipirea cu lipit moale, folosind un termometru și un activator de vârf

Nu există un fier de lipit universal și o temperatură de lipit potrivită pentru absolut toate cazurile. Depinde mult de lipire, de materialele cu care lucrează maestrul, precum și de scopurile pe care le urmărește.

Și, în general, alegerea temperaturii optime nu este o chestiune atât de simplă. De obicei, vârful unui fier de lipit este încălzit până când începe să topească lipitura. Dar, în unele cazuri, este necesară o reglare mai fină.

Câteva reguli de lipire

Există o regulă de neclintit: temperatura fierului de lipit trebuie să fie mai mare decât temperatura de topire a lipitului.

Mai mult, materialul de lipit trebuie să fie complet topit înainte să umple spațiile goale și să fie distribuit uniform pe suprafață.

Dacă vârful fierului de lipit este prea fierbinte, lipitul se va oxida, iar cusătura de lipit nu va fi de foarte bună calitate. Apropo, oxizii pot apărea și pe fierul de lipit în sine și, pentru a scăpa de ei, experții sfătuiesc să achiziționați așa-numitul activator de vârf - un lucru cu adevărat foarte util.

Și dacă vârful fierului de lipit nu este doar supraîncălzit, ci se arde, atunci materialul de lipit va înceta, în general, să se lipească de el. Lipirea „la rece” (adică atunci când temperatura vârfului fierului de lipit este mai mică decât optimă) nu va da nici rezultatul așteptat.

Dacă materialul de lipit nu se topește până la o stare fluidă, zona de lipit devine plictisitoare și aspră, iar îmbinarea nu este foarte puternică.

Și încă o regulă importantă, potrivită pentru orice lipire: temperatura elementelor de lipit trebuie să fie cu siguranță aceeași.

Soiuri de lipit

Întreaga varietate de lipituri este împărțită în două categorii:

refractar;
fuzibil (moale).

Categoria lipituri moi include lipituri care au un punct de topire de până la 400 ℃ și o rezistență mecanică relativ scăzută (rezistență la tracțiune de până la șapte kilograme pe milimetru pătrat). Ele pot fi topite cu un fier de lipit.

Marcajul unui astfel de lipit conține întotdeauna abrevierea POS și numere care indică un anumit procent de cositor. De exemplu, merită să oferiți un material de lipit foarte comun POS-61, a cărui temperatură de funcționare este de la 190 la 260 ° Celsius.

POS-61 și alte lipituri moi din staniu-plumb, în special, sunt utilizate în cablarea radio. În general, atunci când lucrați cu plăci cu circuite imprimate, trebuie să acționați foarte atent.

Trebuie evitate încălzirea bruscă și creșterea temperaturii, iar durata expunerii la fierul de lipit nu trebuie să depășească două secunde. Acest lucru este valabil mai ales pentru obiecte precum circuitele integrate și tranzistoarele cu efect de câmp.

Pentru a obține proprietăți speciale, la compoziția lipiturii staniu-plumb pot fi adăugate bismut, cadmiu, antimoniu și alte metale. Ei produc lipituri fuzibile sub formă de tije turnate, paste, fire, pulberi, benzi, precum și tuburi cu un diametru de 1 până la 5 milimetri cu colofoniu în interior.

Printre producătorii dovediți de astfel de lipituri, merită evidențiate mărcile Felder și AIM.

Și încă o adăugare: experții recomandă să nu folosiți cutii metalice, capace și cutii pentru depozitarea lipiturilor. Lipiturile se pot lipi de metal - ca urmare, terci de colofoniu apare pe pereți, cu care nu va fi foarte confortabil de lucrat.

Lipiturile dure se caracterizează prin faptul că creează cusături de înaltă rezistență. În lucrările de instalare radio, acestea sunt utilizate mult mai rar decât cele fuzibile. Mai mult, se pot distinge două subgrupe de lipituri dure - cupru-zinc și argint.

Primele sunt utilizate pentru lipirea bronzului, oțelului, alamei și a altor metale cu un punct de topire ridicat. Interesant, culoarea lor depinde de procentul de conținut de zinc. Și temperatura de topire, de exemplu, a lipitului PMC-42 este de 830 ℃.

Lipiturile de argint au, probabil, o rezistență și mai mare. Sunt utilizate în principal pentru lipirea produselor din cupru-alama și argint. Temperatura de topire a unor astfel de lipituri este în intervalul de la 720 la 830 ℃. Când lucrați cu astfel de materiale, se folosește un arzător.

Topirea diferitelor materiale

S-ar putea ca maestrul să aibă nevoie să lipize cuprul - de exemplu, putem vorbi despre țevi de încălzire sau alte produse din acest metal neferos.

Puteți lucra cu un fier de lipit cu cupru și diferitele sale aliaje folosind diferite lipituri, atât moi, cât și dure. În același timp, temperatura de lipit a elementelor de cupru cu lipituri moi este de 250-300 ℃, iar cu lipituri dure - 700-900 ℃.

Și care ar trebui să fie temperatura vârfului fierului de lipit dacă trebuie să lipiți, să zicem, produse din polipropilenă? În acest caz, temperatura optimă va fi de +260 ℃, iar intervalul permis condiționat este de la +255 la +280 ℃.

Dar este de remarcat faptul că, dacă supraîncălziți fierul de lipit peste 271 ℃ și reduceți timpul de încălzire al instrumentului, atunci suprafața zonei de lipit se va încălzi mult mai mult decât interiorul. Aceasta înseamnă că, ca rezultat, pelicula de sudură va fi foarte subțire.

Dispozitive de măsurare utile

Practica arată că dacă temperatura vârfului fierului de lipit folosit este aleasă corect, atunci, atunci când se răcește, locul de lipit va avea o strălucire caracteristică a oglinzii.

Dimpotrivă, porozitatea și tocitura zonei de lipit indică faptul că procedura nu a fost efectuată foarte bine.

Este foarte posibil să se afle punctul optim de topire experimental. Acest lucru necesită regulatoare speciale de încălzire a fierului de lipit (transformatoare de laborator). Există, totuși, o modalitate mai ușoară de a controla temperatura - de a schimba lungimea înțepăturii.

Dar această metodă, probabil, este relevantă numai pentru dispozitivele de lipit de casă. În orice caz, maestrul are posibilitatea de a ști în prealabil la ce temperatură sau la ce lungime a vârfului lipitul pare să aibă o oglindă strălucitoare.

Înarmat cu aceste cunoștințe, puteți începe munca adevărată responsabilă.

Dacă aveți oportunități financiare, ar trebui să achiziționați un termometru (senzor) special pentru un fier de lipit care măsoară și calibrează temperatura de lucru a instrumentului.

Există mulți astfel de senzori acum. Și oricine dorește să achiziționeze modelul dorit online sau offline nu va fi dificil. Ei fac o măsurare rapidă și precisă a temperaturii vârfului de lipit folosind un termocuplu (convertor termoelectric).

Atunci când alegeți un astfel de termometru, ar trebui să acordați atenție și unor caracteristici precum rezoluția, domeniul de măsurare (de exemplu, poate fi de la 0 la 700 ℃), precizia, dimensiunile și posibilele surse de alimentare.

Cu toate acestea, simpla măsurare a temperaturii nu este suficientă. Este important ca fierul de lipit să îl mențină neschimbat în timpul posibilelor supratensiuni în rețea - adică aveți nevoie de un stabilizator special.

Un astfel de dispozitiv poate fi realizat independent - există scheme destul de simple în domeniul public. În plus, acum există fiare de lipit și stații de lipit cu stabilizator încorporat.

Și multe alte stații de lipit profesionale vă permit să setați cu precizie temperatura și modul de lipit dorit prin simpla apăsare a butoanelor sau apăsând comutatorul. Acest lucru simplifică foarte mult procesul de lucru și vă permite să fiți întotdeauna sigur de un rezultat bun.

svaring.com

Fiare de lipit TOP-5 pentru cipuri de lipit și componente radio

Lipirea este o parte integrantă a reparației și creării echipamentelor de cip. Acesta este un proces destul de complicat care necesită echipamente speciale, deoarece se lucrează cu detalii destul de mici. Un fier de lipit pentru microcircuite este vizibil diferit de cel necesar pentru firele de lipit. Dimensiunile sale sunt vizibil mai mici decât modelele mari pentru operațiuni obișnuite, iar înțepătura are și o ascuțire fină. Pot exista opțiuni cu tipuri speciale de ascuțire, care sunt concepute în principal pentru lipire.

Un fier de lipit electric pentru microcircuite este un instrument indispensabil pentru un reparator și un iubitor de inginerie radio. Modelele pot fi într-un segment de preț diferit cu caracteristici diferite. În orice caz, va fi o unealtă de mână care vă va permite să aplicați un strat subțire de lipit și să încălziți piesele pentru a le lipi și a le deslipi din circuit. Multe soiuri sunt cu profil îngust și sunt destinate unui singur tip de muncă.

Caracteristici fiare de lipit pentru microcircuite

Una dintre principalele caracteristici ale unor astfel de modele este forma înțepăturii. Vârful este principalul instrument de lucru. În funcție de forma sa și de alte caracteristici, puteți înțelege exact cum va funcționa dispozitivul și în ce scopuri este destinat. Forma nu este singurul parametru care distinge un fier de lipit electronic de restul. Dimensiunea devine un alt factor care diferențiază acest tip de dispozitiv de restul. Un mic fier de lipit pentru microcircuite vă permite să efectuați operațiuni de bază pentru a lucra cu ele, în timp ce modelele standard mari sunt suficient de grosiere pentru o astfel de muncă. Acest lucru afectează și puterea produsului. Pentru fiecare tip de lucrare, puterea trebuie sa fie adecvata astfel incat sa fie suficienta sa topeasca contactele, dar pentru ca fierul de lipit sa nu arda nimic.

Tipuri de fiare de lipit pentru electronice

Principala diferență care ajută la împărțirea fiarelor de lipit electronice în varietăți este tipul de element de încălzire pe care îl folosesc. Recent, tehnologia de producție permite producerea multor soiuri care diferă unele de altele ca caracteristici.

Nicrom

Principalul element de încălzire în astfel de fiare de lipit este firul de nicrom. Materialul conduce bine impulsurile electrice, ceea ce vă permite să încălziți suficient de rapid înțepătura la temperatura dorită. Modelele simple au o spirală care este înfășurată pe un corp care nu conduce electricitatea. Pentru a preveni pierderea căldurii firului, acesta este plasat în izolatoare. Astfel de modele sunt cel mai adesea folosite în uz casnic non-profesional.

Defecte:

Un fier de lipit pentru componente radio cu element de încălzire nicrom se încălzește mult timp;
Bobina se arde rapid și trebuie schimbată.

Avantaje:

Ușurință în utilizare;
Nepretenție față de factorii externi;
Rezistență ridicată la impact.

ceramică

Un fier de lipit pentru lipirea cipurilor de telefon cu elemente de încălzire ceramice folosește tije speciale care sunt conectate la contacte care dau tensiune. Datorită efectului stresului, ceramica este încălzită la temperatura dorită.

Avantaje:

Fierul de lipit subțire pentru așchii ceramice are o durată de viață lungă;
Se încălzește rapid la temperatura dorită.

Defecte

Susceptibilitate mare la deteriorări mecanice;
Înțepătura nu poate fi înlocuită dacă este cumva deteriorată.

inducţie

Un fier de lipit tip inductie are toate calitatile necesare pentru lipirea microcircuitelor. Are o acoperire feromagnetică, care asigură formarea unui câmp magnetic pe vârf și există și o bobină inductor. Caracteristica sa este că atunci când se atinge temperatura maximă, încălzirea se oprește. Când temperatura începe să scadă, alimentarea cu energie electrică este restabilită. Acest lucru se datorează proprietăților feromagnetice ale acoperirii.

Avantaje:

Disponibilitate încălzire automată;
Economie de energie;
Nepretenție în funcționare.

Defecte

Pentru a selecta temperatura optimă de încălzire, este necesar să schimbați vârfurile, deoarece acest parametru este menținut în funcție de punctul Curie.

Puls

Principala diferență a acestui model este prezența unui generator de frecvență, care are încorporat un transformator de înaltă frecvență. La început, frecvența crește, dar după un timp scade la valoarea de funcționare. Înțepătura de aici face parte dintr-un circuit electric. Este conectat la colectoarele de curent ale înfășurării secundare. Aceasta asigură trecerea curenților mari prin înfășurare și oferă cel mai scurt timp de încălzire. Funcția de încălzire este activată la apăsarea butonului corespunzător de pe fierul de lipit. Dacă îl eliberați, dispozitivul se răcește.

Avantaje:

Un fier de lipit IC bun se încălzește aproape instantaneu;
Aplicație versatilă atât pentru piese mari, cât și pentru cele mici.

Defecte:

Fierul de lipit cu cip cu impulsuri nu poate fi folosit pentru lucru pe termen lung.

Caracteristicile modelelor populare

Un vârf de fier de lipit pentru microcircuite nu este singurul lucru la care merită să acordați atenție. Iată principalele caracteristici ale celor mai populare modele folosite pentru a lucra cu microcircuite.

Cerințe pentru fiare de lipit pentru componente radio

În medie, puterea fierului de lipit ar trebui să fie de aproximativ 10 wați. Cu cât acest parametru este mai mic, cu atât este mai probabil să mențină elementele radio în siguranță. Nu este recomandat să folosiți instrumente foarte puternice, așa că una dintre cerințele principale este o selecție rezonabilă a parametrului în raport cu munca pentru care va fi utilizat dispozitivul. Puterea unui fier de lipit pentru microcircuite de lipit poate ajunge până la 40 W, dar profesioniștii lucrează cu un fier de lipit de 4 W când vine vorba de piese deosebit de mici.

Intepatura trebuie sa fie puternica si curata bine. De regulă, acestea sunt produse destul de subțiri, astfel încât prezența unui material puternic este o condiție prealabilă pentru munca pe termen lung. Aici se folosesc adesea materiale de vârf, care se găsesc rar în fiarele de lipit mari, ceea ce se datorează tocmai acestor cerințe.

Prezența unor funcții suplimentare, butoane de oprire situate pe corp, acoperiri speciale și alte lucruri este determinată de zona pentru care este destinat fierul de lipit. Tot ceea ce va facilita lucrul adăugărilor de mai sus într-un anumit mediu va fi obligatoriu pentru modelele specifice în care această funcție este solicitată.

Acest lucru se aplică în principal dispozitivelor profesionale, deoarece cele de uz casnic vor fi mult mai simple.

Cum să alegi un fier de lipit bun?

Având în vedere cum să alegeți un fier de lipit pentru microcircuite, ar trebui să studiați cu atenție următorii parametri ai dispozitivului:

Putere. Cu cât puterea produsului este mai mică, cu atât va fi mai ușor de lucrat, deoarece la temperaturi ridicate există riscul de ardere a circuitului. 10 W este valoarea optimă pentru lucru.
Voltaj. Adesea, o tensiune de 220 V poate distruge un microcircuit standard. În fiarele de lipit este încorporată o sursă de alimentare, care scade tensiunea la 36V sau chiar 12V. Astfel, dispozitivele cu o astfel de sursă de alimentare vor fi cea mai bună alegere.
Grosimea înțepăturii. Zonele de lipit pot fi în zecimi de milimetru. Aici sunt potrivite înțepăturile în formă de con, a căror grosime este de 1 milimetru sau mai puțin, ceea ce poate depinde de ascuțire.
Regulator de temperatură. Pentru multe modele, prezența unui termostat devine un plus frumos. Este foarte important să păstrați aceeași temperatură în mod constant în timpul funcționării. Această adăugare ajută la obținerea rezultatului dorit.

Producătorii

Pe piața modernă de produse puteți găsi produse de la următorii producători:

Rexant;
matrice;
Sparta;
Topex;
Bine.

Concluzie

Fiarele de lipit pentru microcircuite de lipit sunt dispozitive cu profil îngust, dar acest profil este foarte răspândit. Reparatorii, pasionații de electronică și oamenii care lipează singuri microcircuite nu se pot lipsi de un fier de lipit specializat. O varietate de produse de pe piață cu parametri diferiți nu face decât să confirme cererea pentru acest domeniu.

svarkaipayka.ru

ce este util de știut despre procedură?

Temperatura de lipit este un moment important în lucrul lipitului, de care depinde legătura de calitate a metalului. Acest indicator ar trebui să fie mai mare decât cel al topirii complete a tinolului. În unele cazuri, indicatorul poate fi între linia liquidus și linia solidus.

Pe baza teoriei, lipitura ar trebui să fie complet topită înainte de a umple golul și este distribuită în îmbinare sub influența forțelor capilare. În acest sens, temperatura lichidus a tinolului poate fi cea mai scăzută utilizată pentru o procedură precum lipirea la temperatură înaltă. La rândul lor, toate piesele trebuie încălzite la această temperatură sau mai mare.

Este imposibil să fii sigur că toate părțile interne, precum și cele externe ale pieselor sunt încălzite numai la o anumită temperatură. Viteza de încălzire, locația, masa pieselor metalice, precum și coeficientul de dilatare termică a metalului lipit sunt toți factori care determină distribuția căldurii în piesă.

În condiții de încălzire locală rapidă a pieselor, distribuția temperaturii este neuniformă, temperatura suprafețelor exterioare este semnificativ mai mare decât cea a celor interioare. În timpul încălzirii lente și distribuției uniforme a căldurii, distribuția energiei termice în îmbinarea de lipit este mai uniformă.

Difuzia, precum și dizolvarea tinolului în timpul lipirii

În timpul umezirii metalului care urmează să fie îmbinat cu ajutorul lipiturii topite, poate avea loc dizolvarea metalului de bază prin tinol sau difuzarea componentelor tinolului în metalul de bază. În plus, difuziile sunt cel mai probabil să se formeze dacă tinolul împreună cu metalul de bază sunt similare ca compoziție chimică.

Următorii factori pot influența dizolvarea și difuzia:

Temperatura racordului materialului;
Durata lipirii;
Geometria metalului de îmbinat, deoarece determină aria materialului de bază expus la tinol;
Compoziție chimică.

În cazuri rare, în timpul lipirii, datorită difuziei locale a tinolului între boabele materialului de bază, are loc împrăștierea materialului, în funcție de tensiunile interne. Difuzia excesivă a tinolului în metalul de bază poate afecta proprietățile mecanice și fizice ale metalului.

Astfel, părțile subțiri ale materialului de bază sunt zona cea mai vulnerabilă a îmbinării de lipit. În acest loc, din cauza eroziunii, prin scoici se pot forma. Trebuie remarcat faptul că dizolvarea metalului de bază cu tinol modifică temperatura lichidului acestuia, ducând astfel la umplerea insuficientă a golului dintre părți.

Pentru a reduce difuzia sau dizolvarea, există mai multe aliaje care sunt folosite ca tinoli. Lipiturile capătă o consistență lichidă atunci când temperatura ajunge sub temperatura efectivă a lichidului. Datorită unei lipituri din această compoziție, lipirea la temperatură înaltă se realizează cu succes și în acele circumstanțe în care temperatura îmbinării metalice nu a atins linia lichidus.

Temperatura joncțiunii SMD

Încălzirea inferioară face posibilă reducerea disipării căldurii de la componentă la placa smd, reducând astfel temperatura dorită a instrumentului de lipit. În timpul utilizării metodelor cu aer pentru înlocuirea componentelor, încălzirea inferioară este capabilă să reducă sau să elimine deformarea plăcii smd, care poate apărea din cauza încălzirii unilaterale cu aer cald.

În plus, plăcile de circuite imprimate realizate pe bază de ceramică necesită o preîncălzire lină înainte de procedura de lipire din cauza sensibilității acestor materiale la schimbările de temperatură.

Pe baza metodei de furnizare a energiei termice, pot fi distinse încălzitoarele de fund cu infraroșu și convecție. Primele dispozitive constau adesea din mai multe lămpi de cuarț, care au o strălucire roșie pronunțată. În ceea ce privește dispozitivele de convecție, acestea pot funcționa prin aplicarea convecției forțate.

Componentele smd luate în considerare sunt destul de fragile, iar sub influența instabilității vibraționale (în timpul șocurilor mecanice) se pot fisura. Un alt dezavantaj al componentelor smd este intoleranța la supraîncălzire în timpul lipirii, care provoacă adesea microfisuri, care sunt aproape imposibil de observat. Cel mai neplăcut, poate, în acest caz este că învățați despre crăpăturile componentelor smd în timpul funcționării. Puteți verifica dacă există fisuri în piesele smd folosind un multimetru obișnuit.

Astfel, puteți conecta piese smd folosind o stație de lipit, precum și un fier de lipit. O anumită parte a acționarilor susțin că este mai ușor să lipiți componentele cu o stație de lipit cu o temperatură stabilizată. Cu toate acestea, dacă nu există o stație de lipit, puteți rezolva problema folosind un fier de lipit, pornindu-l prin regulator. Este demn de remarcat faptul că, fără un regulator într-un fier de lipit convențional, temperatura vârfului său (înțepătura) atinge o temperatură de 400 g. C. indicatorul în timpul lucrului cu componente smd trebuie să fie de 260-270 gr. CU.

Temperatura optimă de încălzire a vârfului fierului de lipit, precum și puterea necesară în timpul lipirii manuale, sunt indicatori care depind de caracteristicile de proiectare ale fierului de lipit și de sarcina pe care o îndeplinește. În lucru cu lipituri tubulare fără plumb, care au un punct de topire de ordinul 217-227 gr. C, puterea minimă de încălzire a vârfului fierului de lipit este de 300 gr. CU.

În timpul lipirii, este necesar să se evite supraîncălzirea excesivă a vârfului fierului de lipit, precum și expunerea prelungită a vârfului la metal. În majoritatea cazurilor, atunci când lucrați cu lipituri fără plumb și tinoli tradiționale, cel mai potrivit este să încălziți vârful fierului de lipit la o temperatură de 315-370 gr. CU.

În anumite situații, rezultate excelente la lipirea componentelor smd pot fi obținute în timpul încălzirii pe termen scurt (durata vârfului de lipit este de până la 0,5 secunde), precum și atunci când vârful de lipit este încălzit la o valoare de 340 până la 420 gr. CU.

Cum să lipiți componentele smd

Procedura pentru lipirea componentelor smd:

Scoateți mai întâi unul dintre tampoane. Pentru a face acest lucru, aplicați o cantitate suficientă de tinol pentru formarea ulterioară a fileului.
Aceasta este urmată de instalarea componentei smd pe CP.
În pasul următor, țineți componenta smd cu penseta și, în același timp, aduceți vârful fierului de lipit, asigurând astfel contactul simultan al vârfului fierului de lipit cu ieșirea componentei smd, precum și KP-ul cositorit.
Efectuați lipirea scurtă în 0,5-1,5 secunde. In ceea ce priveste intepatura aparatului, acesta trebuie retras.
În continuare, se realizează lipirea la temperatură înaltă a celei de-a doua ieșiri: prin aducerea înțepăturii dispozitivului, se asigură contactul simultan al înțepăturii cu ieșirea și cutia de viteze.
Apoi, din partea opusă vârfului fierului de lipit, tinolul ar trebui să fie alimentat la un unghi de 45 ° față de KP, precum și ieșirea componentelor.

Patru secrete - cheia unei lipiri de succes

Există patru secrete pentru lipirea de înaltă calitate, urmate de funcționarea pe termen lung a piesei. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Fundamentele unei conexiuni de calitate:

Utilizarea corectă a lipirii și a fluxului în lipire;
Puritatea vârfului fierului de lipit, precum și gradul de încălzire a acestuia;
Curățați suprafețele metalice lipibile în timpul procedurii;
Conectare corectă, încălzire suficientă a zonei de lucru a pieselor.

După cum devine clar, foarte mult depinde de temperatura de încălzire a pieselor, precum și de gradul de încălzire al fierului de lipit. De asemenea, ar trebui să cunoașteți punctul de topire al unor lipituri de staniu-plumb.

Punctul de topire a lipirii

Cunoașterea componentei tehnologice a lipirii permite lipiturii să conecteze piese pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce este o calitate excelentă pentru un adevărat profesionist. Astfel, lipirea la temperaturi ridicate va prezenta o performanță excelentă.

Articole similare

goodsvarka.ru

fier de lipit mic pentru temperatura și puterea de lipit

Fiarele de lipit electrice de tip industrial au fost implicate activ în diverse industrii la începutul secolului al XX-lea. Această invenție a lui Ernst Sachs a fost brevetată în 1921. Articolele au fost folosite ca unelte de mână cu un consum mare de energie electrică de 300-500 W, cu o tijă masivă de cupru, care a fost introdusă într-un suport cilindric cu bobină de încălzire. Au predominat modelele de tip ciocan sau cu o înțepătură longitudinală, încălzite până la 470 ̊С. Cu astfel de unelte au fost efectuate o varietate de lucrări: cositorirea produselor din metale neferoase. La utilizarea duzelor speciale, inscripțiile, modelele și ștampilele au fost arse pe suprafețe din lemn, produse din piele și din plastic.

Apariția fiarelor de microlipit de diferite tipuri

Scopul și domeniul de aplicare al fierului de microlipit

Odată cu dezvoltarea industriei electronice, au apărut piese semiconductoare de dimensiuni mici, microcircuite montate pe plăci de circuite imprimate. Pentru comoditatea montării microcircuitelor și a altor componente radio pe o placă de circuit imprimat, era necesar un fier de lipit pentru lipirea microcircuitelor de putere redusă și cu vârf subțire. În plus, la proiectarea unui astfel de fier de lipit, s-au urmărit următoarele obiective:

Aducerea rapidă în stare de funcționare;
Scăderea energiei electrice consumate;
Creșterea densității conexiunii vârfului la elementul de încălzire;
Pentru a nu rupe concluziile microcircuitelor sau a altor piese, pentru a nu deteriora pistele conductoare de pe placă, aveți nevoie de un mic fier de lipit, vârful trebuie să fie subțire, suficient de puternic și să-și păstreze calitățile în timpul schimbărilor bruște de temperatură.

Fiarele de lipit pentru microcircuite trebuie să producă lipire rapidă, deoarece multe microcircuite și alte părți semiconductoare sunt sensibile la schimbări bruște și temperaturi ridicate, la efectele electricității statice. În momentul încălzirii pe termen lung, acestea își pot modifica irevocabil caracteristicile tehnice sau chiar se pot prăbuși.

În rezolvarea acestor probleme, s-au folosit tehnologii moderne pentru producția de materiale sintetice instalate în proiectarea fiarelor de microlipit de diferite mărci. Fiarele de microlipit moderne nu funcționează în modul de încălzire constantă; împreună cu o stație de lipit, mențin automat temperatura necesară, ceea ce economisește semnificativ energie și prelungește durata de viață.

Tipuri de fiare de microlipit și caracteristici de proiectare

Există mai multe soluții tehnologice pentru încălzirea vârfului unui fier de lipit, care au diferențe semnificative în principiul de funcționare și tehnologiile de fabricație.

Fier de lipit pe un monocristal cu semiconductor de diamant

În unele modele, ca element de încălzire sunt folosite cristale semiconductoare (Diamond) produse sintetic, a căror dimensiune a muchiei nu este mai mare de 1 mm. Una dintre liniile conductoare din acest exemplu de realizare este o tijă cu vârf de metal încălzită, a cărei suprafață este fixată strâns pe una dintre fețele monocristalului. A doua linie conductoare este fixată pe fața opusă a cristalului.

Designul încălzitorului de fier de microlipit cu cristal

Conductoarele sunt atașate de cristal cu o lipire eutectică, constând dintr-o proporție complexă de mai multe componente. Procesul de lipire se realizează într-o cameră de vid la 1,33 x 10-2 Pa și la o temperatură de 950 ̊C. Această tehnologie face posibilă atingerea eficienței elementului de încălzire de până la 98%, încălzirea în intervalul de la 25 la 400 ̊С se realizează în 0,05 secunde.

Fiare de lipit cu pulbere de grafit

Acest fier de lipit IC are pulbere de grafit ca element de încălzire, care umple spațiul închis ermetic dintre miezul vârfului din centru și carcasa exterioară din fontă. Acest design nu are un efect de încălzire atât de rapid ca cel precedent, prin urmare nu poate oferi un mod economic de consum de energie.

Microfiare de lipit nicrom

Aceste modele au o versiune clasică a designului - o tijă de înțepătură este introdusă într-un tub dielectric rezistent la căldură, cu conductivitate termică crescută, o spirală de sârmă nicrom este înfășurată la exterior. Pentru a concentra căldura, firul este trecut prin izolatori ceramici, acest lucru reduce pierderile de căldură, înfășurarea este închisă cu o carcasă metalică.

Elemente de încălzire nicrom

Avantajele unor astfel de structuri sunt prețul ieftin, simplitatea și rezistența structurii, ca dezavantaj, se poate observa fragilitatea - spirala se arde rapid și se încălzește mult timp. Prin urmare, astfel de fiare de lipit nu sunt folosite pe liniile de producție; este rațional să le folosiți acasă pentru lucrări pe termen scurt, pe baza criteriilor de preț și calitate.

Fiare de lipit ceramice

Elementul de încălzire ceramică al fierului de lipit are o formă de tijă cilindrică subțire, conține oxid de aluminiu, care îi permite să se încălzească rapid și să reziste la temperaturi ridicate.

Design încălzitor ceramic

Tija este înfășurată într-o placă de laminare rezistentă la căldură, pe care o spirală de wolfram este imprimată de o imprimantă. Cablurile de sârmă ale contactelor sunt lipite la capetele spiralei. Toate acestea sunt introduse într-un tub metalic cu un mâner, cablurile sunt lipite de cablul cu conectorul de alimentare, în unele modele - la ieșirea plăcii cu circuitul de control al modului de funcționare.

Elemente de încălzire din ceramică

Pe capătul tijei ceramice sunt puse diferite duze pentru lipirea microcircuitelor sau a altor elemente ale plăcilor de circuite imprimate.

Avantajul modelelor ceramice este considerat a fi încălzirea rapidă și controlul temperaturii, dezavantajele includ o tijă fragilă și utilizarea duzelor cu diametrul găurii pentru aceasta.

Fier de lipit cu inductie

Tijele de vârf ale acestor microlituri sunt acoperite cu materiale feromagnetice, introduse în bobina inductorului, care creează un câmp magnetic, sub influența acestui câmp se induce un curent în miez, încălzind tija.

Designul încălzitorului cu inducție

La temperatura de încălzire setată, stratul de depunere feromagnetică își pierde proprietățile, încălzirea se oprește. Când este răcit, proprietățile stratului feromagnetic sunt restaurate, curentul de inducție încălzește din nou tija. Astfel, se menține temperatura necesară a vârfului de lipit.

Avantajele acestui tip sunt încălzirea rapidă și menținerea automată a stabilității temperaturii setate. Ca un dezavantaj, trebuie remarcat faptul că pentru fiecare interval de temperatură este necesar să puneți vârful corespunzător cu un anumit strat de acoperire feromagnetică. Punctul Curie la care câmpul magnetic este oprit depinde de acest lucru.

Criterii de selecție a fierului de lipit

În primul rând, trebuie să decideți cât de des și ce fel de lucru va fi efectuat cu acest instrument. Pentru lipirea microcircuitelor pe plăci cu circuite imprimate, se iau în considerare următorii parametri tehnici:

Se recomanda ca puterea sa fie mica - 5-11W, la puteri mici, lipirea componentelor radio este mai sigura;
Forma vârfului este de mare importanță - pentru lipirea cablurilor este de preferat o formă plată, are o suprafață mare și încălzește rapid zonele cu tablă de pe pista conductivă a plăcii de circuit imprimat. Pentru a lipi cipul, aveți nevoie de un vârf în formă de con pentru a concentra căldura în jurul unui picior de știft. Prin urmare, este recomandat să cumpărați fiare de lipit cu vârfuri interschimbabile;

Vârfuri de tijă înlocuibile

Pentru microcircuite și alte elemente sensibile la temperaturi ridicate și o schimbare bruscă a acestora, se folosesc fiare de lipit conectate printr-un convertor de tensiune, reglarea se efectuează în intervalul de la 12 la 36 V.

Statie de lipit

Pentru aceasta se folosesc statii de lipit, ele pot asigura tensiunea, consumul de energie si reglarea temperaturii de incalzire. La unele modele, butoanele de control și indicarea temperaturii sunt instalate în mânerul fierului de lipit.

Concluzia finală poate fi trasă după cum urmează: pentru liniile de producție este necesară utilizarea stațiilor de lipit cu fiare de lipit durabile care modifică rapid temperatura de încălzire. Modelele pe un diamant monocristal sau ceramică sunt ideale. Costul ridicat al unor astfel de produse se plătește cu performanțe ridicate. Pentru munca casnică, este rațional ca radioamatorii să cumpere un fier de microlipit ceramic sau nicrom, prețul lor este mult mai mic. Când lipiți mult, dacă posibilitățile financiare vă permit, puteți cumpăra o variantă de inducție sau ceramică.

Video

elquanta.ru

Ce fier de lipit sa alegeti pentru lipirea componentelor radio, fire: modele TOP-5

Fiecare tip de lipire este oarecum diferit de alte soiuri, ceea ce afectează alegerea instrumentului cu care vor fi efectuate procedurile. Un fier de lipit bun pentru lipirea țevilor poate să nu fie deloc potrivit pentru lucrul cu componente radio. Din acest motiv, trebuie să știți cum să alegeți fierul de lipit potrivit pentru lucrul cu microcircuite și alte elemente radio. Sunt propuse cerințe speciale pentru caracteristicile dispozitivului, deoarece o încălcare a tehnologiei poate dăuna pieselor în sine. Acest lucru este valabil mai ales pentru elementele sensibile care pot fi deteriorate de tensiunea statică, temperatură ridicată și alte caracteristici ale dispozitivului.

Lucrul cu componente radio sugerează că va fi necesar să se efectueze operațiuni cu elemente destul de mici. Se topesc mult mai repede și necesită mult mai puțină energie pentru procesare. Efectuarea procedurilor cu astfel de elemente subțiri necesită îngrijire și pregătire specială. Acest lucru se aplică nu numai pentru alegerea elementului potrivit, ci și pentru priceperea maestrului. Necesită mișcări precise și luând în considerare toate subtilitățile pieselor de prelucrat. Un instrument bun potrivit aici devine doar un plus la toate abilitățile unui specialist. Dar chiar și unei persoane fără experiență, cu un fier de lipit special în aceste scopuri, va fi mai ușor să facă față muncii dacă are instrumentul potrivit.

Cerințe pentru fiare de lipit pentru lipirea componentelor radio

Pentru a alege un fier de lipit de înaltă calitate în scopuri specifice, trebuie să țineți cont de toate caracteristicile direcției alese. Lucrul cu microcircuite este oarecum diferit de lipirea țevilor, firelor și diferitelor contacte. Toate acestea sunt afișate pe instrumentul care este necesar pentru a efectua această procedură.

Având în vedere opțiunile pentru care fier de lipit să alegeți pentru lipirea componentelor radio pentru începători, ar trebui să acordați atenție următoarelor cerințe:

O formă de regret. Când lucrați cu piese de inginerie radio și electronică, este necesar ca fierul de lipit să aibă un vârf conic. Această formă este cea mai potrivită pentru lucrul cu contacte mici. Datorită acestei abordări, este mult mai ușor pentru maestru să dezlipească microcircuitele și să le lipize la locul potrivit, care sunt principalele operațiuni care utilizează acest instrument.
Material intepator. Cel mai bine este să selectați modele ceramice, deoarece ajută la protejarea produselor sensibile de electricitatea statică. Se folosesc și soiurile de cupru și sunt destul de practice, dar trebuie manipulate cu mai multă atenție. Vârfurile din ceramică sunt mai ușor de curățat și sunt gata de utilizare mai rapid.
Regulator de putere. Având în vedere ce fier de lipit este mai bine să alegeți, ar trebui să acordați atenție modelelor moderne cu un regulator de putere. Acest lucru vă permite să alegeți caracteristicile potrivite ale instrumentului pentru un anumit tip de lucru. Datorită acestui lucru, puteți efectua multe tipuri de proceduri cu un fier de lipit.
Dimensiuni compacte. Modelele mici sunt mult mai ușor de gestionat atunci când lucrați cu microcircuite. Intepaturile groase, chiar daca au forma potrivita, nu vor permite lucrari fine. În consecință, un model mic, ușor, cu un vârf subțire, ar fi o alegere excelentă.
Butoane suplimentare disponibile. Butoane pentru creșterea temperaturii de lipire, care se găsesc pe modelele de impuls, precum și în alte soiuri. Ele ajută la economisirea energiei în timpul lucrului.

Designul fierului de lipit pentru componente radio

Înainte de a decide ce fier de lipit să alegeți pentru firele de lipit în electronica radio, trebuie să înțelegeți designul acestuia. Elementele principale ale instrumentului includ:

Înțepătura;
Nucleu;
Încălzitor;
Suport;
Cablu electric și ștecher;
Transformator;
Convertor de frecvență;
Regulator de putere;
Buton de control.

În funcție de modelul specific, numărul de elemente structurale poate varia. Atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție conformității parametrilor fiecărui element cu cerințele declarate.

Caracteristici ale alegerii fierului de lipit

Desigur, modelele de cea mai înaltă calitate și cele mai convenabile vor costa mult mai mult decât cele obișnuite de uz casnic. Prin urmare, este important să se determine scopul aplicației. Atunci când decideți ce fier de lipit să alegeți pentru lipirea componentelor radio, ar trebui să acordați atenție tipului de încălzitor. În funcție de acest parametru, dispozitivele sunt împărțite în:

Gaz. Cel mai potrivit pentru lipirea firelor în cutiile de joncțiune. Ele pot funcționa offline fără a fi conectate la o sursă de alimentare. Pe lângă lipire, unealta poate fi folosită ca uscător termocontractabil. Principala problemă a lucrului cu ei este eliberarea de gaze nocive în atmosferă, precum și dificultatea de a lucra cu microcircuite mici.
Electric. Aceste modele sunt mai potrivite pentru lipirea microcircuitelor și nu doar pentru fire. Aici puteți găsi modele de spirală simple și ieftine, care se încălzesc mult timp, dar sunt grozave pentru începători. Există și modele ceramice cu încălzire rapidă, dar sunt foarte fragile și se rup adesea în practică. Cele cu impulsuri sunt cele mai scumpe, dar sunt specializate pentru lucrul cu microcircuite și se încălzesc rapid.

Dacă luăm în considerare cum să alegeți un fier de lipit pentru lipirea componentelor radio, atunci trebuie să vă concentrați pe următorii parametri:

100 W și peste - modelele nu trebuie folosite pentru a lucra în această zonă;
60-100 W - dispozitivele pot fi folosite pentru lipirea firelor, dar nu pot lipi alte elemente radio;
20-50 W - potrivit pentru lipirea elementelor radio acasă, dar atunci când vine vorba de lucrări fine cu piese mici, pot apărea dificultăți;
10 W sau mai puțin - această opțiune este utilizată în principal atunci când se lucrează cu microcircuite și nu este potrivită pentru contacte mai groase.

Fiarele de lipit cu impulsuri sunt specializate pentru acest domeniu și au adesea parametri optimizați pentru aceasta, ceea ce facilitează foarte mult alegerea atât pentru uz casnic, cât și pentru uz profesional.

Top 5 cele mai bune modele de fiare de lipit pentru componente radio

Când vă dați seama ce fier de lipit să alegeți pentru microcircuite de lipit, ar trebui să acordați atenție acestor modele specifice:

Baku bk-456 - un model cu o putere de până la 40 de wați. Temperatura de încălzire este de până la 450 de grade Celsius. Există un regulator de temperatură încorporat.

TLW 500W este un fier de lipit puternic cu un element de încălzire cu nicrom.

AOYUE 3211 este un model cu încălzitor ceramic. Puterea maximă este de până la 80 W. Există încălzire rapidă. Are iluminare LED suplimentară.

ZD 416G este un model cu incalzire rapida. Puterea maximă aici este de 25 de wați. Excelent pentru microcipuri.

Intertool RT2001 - model de impuls cu transformator incorporat. Puterea maximă ajunge la 100 de wați. Este folosit în principal pentru demontarea elementelor.

Producătorii

Printre producătorii populari se numără următoarele mărci:

Sthor;
AOYUE;
Intertool;
Mega;
Baku;
instrument principal.

Concluzie

Lucrul cu radioelemente este destul de specific. Nu toate modelele simple de fiare de lipit pot fi potrivite pentru aceasta, chiar dacă maestrul are experiența de lucru adecvată. Microcircuitele de lipit sunt solicitate, așa că pe piață puteți alege modele potrivite pentru preț și alți parametri. Dar merită să ne amintim că calitatea muncii este afectată nu numai de instrument, ci și de experiența maestrului.

svarkaipayka.ru

Ce fel de fier de lipit este necesar pentru lipirea microcircuitelor: tehnologia de lipit

În electronica radio, se întâmplă adesea să fie nevoie de lucrări minore de reparații și restaurare, în care maestrul se confruntă cu sarcina căreia este necesar fierul de lipit pentru lipirea microcircuitelor. Principala diferență dintre dispozitiv și cel standard este o înțepătură destul de subțire. Cu ajutorul designului unic și specific al fierului de lipit, puteți lipi cele mai subțiri fire destul de sigur și de înaltă calitate, fără a deteriora baza structurală a microcircuitului. De ce aveți nevoie pentru lipirea unui microcircuit cu un fier de lipit, în primul rând, înainte de a alege un dispozitiv, studiați cu atenție caracteristicile de proiectare tehnică ale structurii fierului de lipit. Dispozitivul trebuie să aibă un vârf subțire, precum și capacitatea de a regla temperatura în timpul funcționării.

Caracteristici ale caracteristicilor tehnice ale fierului de lipit

Vă invităm să vă familiarizați cu cerințele și criteriile de bază pentru alegerea fiarelor de lipit pentru a asigura lucrări profesionale și de bijuterii la microcircuite de lipit, precum și bijuterii și obiecte prețioase. Vă vom ajuta să învățați tehnologia lipirii unui fier de lipit, precum și o serie de nuanțe tehnice.

În mare măsură, designul elementului de încălzire are o importanță secundară pentru meșter. Specialistul va trebui să aleagă un dispozitiv pe baza criteriilor generale de lucru cu microcircuite. Alegând fiare de lipit cu spirale, veți obține o perioadă lungă de încălzire a dispozitivului și apoi răcirea lui lentă. Fiarele de lipit ceramice sunt rapide, dar există riscul deteriorării mecanice, ceea ce nu este foarte bun pentru carcasa microcircuitului. În această situație, maestrului i se recomandă să aleagă un fier de lipit cu o bază în spirală. Astfel, puteți obține acuratețea lucrării fără a deteriora baza microcircuitului.
Opțiuni de putere. Acum trebuie să rezolvați problema de ce putere aveți nevoie de un fier de lipit pentru lipirea microcircuitelor. Experții recomandă un dispozitiv de putere redusă, nu mai mult de 10 wați. Amintiți-vă, cu cât acest indicator este mai mic, cu atât va fi mai bună și mai eficientă munca în procesul de lipire. Dacă sunteți un specialist cu experiență, atunci vi se va potrivi un fier de lipit puternic cu o putere de 10 Volți, pentru meșterii mai puțin experimentați, o putere de 4 Volți va fi cel mai bun indicator. Un fier de lipit de putere redusă va reduce riscul de deteriorare și va oferi calitatea și fiabilitatea minimă necesară conexiunii firului de pe cip. Este posibil să aveți nevoie de un fier de lipit cu criterii de putere mare doar dacă microcircuitul este complet defect și trebuie să lipiți firele. Pentru repararea zonelor grav deteriorate, este potrivită o înțepătură în formă de spatulă, care încălzește mai multe fire deodată. În general, cea mai bună opțiune pentru determinarea puterii dispozitivului este alegerea unui instrument care are mai multe moduri de control termic.
Dacă doriți să știți cum să lipiți corect cipurile cu un fier de lipit, vă rugăm să rețineți că mini-dispozitivul nu ar trebui să aibă un curent mare, altfel există riscul unei lipiri slabe. Dacă folosim o rețea tradițională de 220 de volți, atunci există șansa de a obține pickup-uri distorsionate și astfel microcircuitul va fi grav deteriorat. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți fiare de lipit cu o tensiune de 36 volți sau 12 volți. Astăzi, producătorii completează dispozitivele cu blocuri care scad tensiunea transformându-le în rețea.
Construcție Sting. Acesta este un flux de lucru esențial pentru a efectua lucrări de lipire de calitate. Cum să lucrați cu un fier de lipit, alegând modul optim de vârf, în acest caz, este potrivit un design de vârf cu un diametru de cel mult 3 mm. Dacă luați un vârf de mai mult de 3 mm, atunci nu veți putea întotdeauna să conectați firele cu o calitate înaltă, deoarece distanța dintre contacte este atât de mică încât chiar și 3 mm va fi mult, așa că trebuie doar empiric. alegeți parametrul de vârf necesar atunci când rezolvați problema cum să lipiți corect fierul de lipit al plăcii. Majoritatea producătorilor oferă truse de fier de lipit cu mai multe tipuri de vârfuri, de regulă, în kit sunt incluse 2 tipuri de vârfuri cu diametre diferite.
Parametru de rezistență la înțepături. Acesta este un punct important în fluxul de lucru al pregătirii fierului de lipit pentru lucru. Desigur, materialul rezistent la căldură va fi cea mai bună și corectă alegere, dar maestrul va trebui să aleagă între preț și calitate. Solicitați ajutor de la specialiști și obțineți ajutor în alegerea dispozitivului potrivit pentru lucrul cu microcircuite.

Toate fiarele de lipit și cerințele enumerate mai sus sunt realizate exclusiv pentru microcircuite de lipit care au cabluri plane. Adică, picioarele existente sunt situate pe părțile laterale ale corpului principal. În plus, pentru lipirea microcircuitelor BGA, trebuie să se țină seama de faptul că contactele sunt situate sub carcasele elementelor structurale principale, astfel încât fiarele de lipit convenționale nu vor funcționa și aici trebuie utilizate echipamente mai complexe și mai scumpe.

Stații de lipit - merită să alegeți echipamente pentru lipirea microcircuitelor?

Unii oameni cred că stațiile de lipit sunt ceea ce aveți nevoie pentru lipirea microcircuitelor. În cea mai mare parte, astfel de opinii au motive pentru a spune că calitatea lipirii va fi la un nivel destul de ridicat de performanță. Statiile de lipit sunt dotate cu tot ce este necesar, unde calitatea muncii va fi foarte mare, iar viteza de lipit a microcircuitelor va fi destul de acceptabila. Există un lucru, dar acesta este costul ridicat al echipamentului. Dacă intenționați să reparați așchii acasă, atunci trebuie doar să cumpărați un fier de lipit simplu, de care veți avea nevoie din când în când. Dacă intenționați să dezvoltați o afacere de reparare a așchiilor și aveți un ciclu constant de lucrări de restaurare, în acest caz vă va ajuta o stație de lipit puternică, cu caracteristici moderne.

Echipament optional

Pentru a asigura lipirea de înaltă calitate a celor mai complexe microcircuite din electronica radio, este necesar să se utilizeze nu numai dispozitive speciale, ci și dispozitive și aparate suplimentare. Ca atare, se folosesc:

Pensetă tehnologică (comercializată în magazine speciale), necesară pentru tragerea și menținerea contactelor.
Sunt necesare tăietori de sârmă în miniatură pentru a îndepărta izolația și firele defecte.
O pilă cu ac sau o pilă mică este necesară pentru dezlipirea înțepăturii, adică pentru curățare și cositorit.
Designul gol al jocului, cu un capăt ascuțit tăiat (posibil de la o seringă), pentru a se asigura că fluxul este aplicat pe suprafață.
Awl tehnic, cu vârful ascuțit.
Cuțitul este ascuțit, puteți folosi varianta obișnuită clericală.

În plus, trebuie să vă asigurați confortul și confortul utilizării la locul de muncă. Asigurați-vă că utilizați un sistem de iluminat de înaltă calitate, în care prezența unei lămpi puternice va fi un criteriu obligatoriu pentru calitatea lucrării. Nu uitați să ventilați camera și să respectați, de asemenea, minimul necesar pentru cerințele de siguranță electrică și de siguranță la incendiu. Pe piață există diverse opțiuni pentru fiare de lipit, de la cele mai ieftine, fabricate în China, până la fiabile și durabile, care sunt fabricate în țările UE. Toate produsele sunt certificate, au trecut controlul minim de calitate cerut și sunt recomandate pentru utilizare în țările din fosta Uniune Sovietică.

Una dintre cele mai fiabile moduri de a conecta firele și piesele este lipirea. Cum să lipiți corect cu un fier de lipit, cum să pregătiți fierul de lipit pentru lucru, cum să obțineți o conexiune fiabilă - mai multe despre asta mai târziu.

În viața de zi cu zi se folosesc fiare de lipit electrice „obișnuite”. Sunt cei care lucrează de la 220 V, există - de la 380 V, există - de la 12 V. Aceștia din urmă se disting prin putere redusă. Ele sunt utilizate în principal la întreprinderi în spații cu pericol crescut. Le puteți folosi și în scopuri casnice, dar se încălzesc încet, iar puterea nu este suficientă ...

Trebuie să-l alegi pe cel care ți se potrivește confortabil în mână

Selectarea puterii

Puterea fierului de lipit este selectată în funcție de natura lucrării:

În gospodărie, este suficient să aveți două fiare de lipit - unul de putere redusă - 40-60 W și unul "mediu" - aproximativ 100 W. Cu ajutorul lor se va putea acoperi aproximativ 85-95% din nevoi. Și este mai bine să încredințați lipirea pieselor cu pereți groși unui profesionist - aici este nevoie de experiență specifică.

Pregătirea pentru muncă

Când fierul de lipit este conectat pentru prima dată, deseori începe să fumeze. Acest lucru ard lubrifianții care au fost utilizați în procesul de fabricație. Când fumul nu mai iese, fierul de lipit este oprit, așteptând să se răcească. Apoi, trebuie să ascuți înțepătura.

Ascuțirea înțepăturii

Apoi, trebuie să pregătiți înțepătura pentru muncă. Aceasta este o tijă cilindrică din aliaj de cupru. Se fixează cu un șurub de strângere, care este situat chiar la capătul camerei de căldură. La modelele mai scumpe, vârful poate fi ușor ascuțit, dar, în general, nu există ascuțire.

Vom schimba chiar vârful înțepăturii. Puteți folosi un ciocan (pentru a aplatiza cuprul după cum aveți nevoie), o pilă sau șmirghel (doar șlefuiți ceea ce nu este necesar). Forma înțepăturii este aleasă în funcție de tipul de lucru prevăzut. Poate fi:

Aplatizați sub formă de spatulă (precum o șurubelniță) sau faceți-o plată pe o parte (ascuțire unghiulară). Acest tip de ascuțire este necesar dacă se vor lipi piesele masive. O astfel de ascuțire mărește planul de contact, îmbunătățește transferul de căldură.
Este posibil să șlefuiți marginea înțepăturii într-un con ascuțit (piramidă) dacă ar trebui să funcționeze cu piese mici (sârme subțiri, componente electrice). Acest lucru facilitează controlul gradului de căldură.
Același con, dar nu la fel de ascuțit, este potrivit pentru lucrul cu conductori cu un diametru mai mare.

Ascuțirea cu o „lopată” este considerată mai versatilă. Dacă se formează cu un ciocan, cuprul este compactat, iar vârful va trebui ajustat mai rar. Lățimea „lamei” poate fi mărită sau mai mică lucrând-o pe părțile laterale cu o pila sau șmirghel. Cu acest tip de ascuțire, puteți lucra cu piese lipite subțiri și medii (rotiți vârful în poziția dorită).

Fier de lipit cositorit

Dacă vârful fierului de lipit nu are un strat protector, acesta trebuie să fie cositorit - acoperit cu un strat subțire de tablă. Acest lucru îl va proteja de coroziune și uzură rapidă. Acest lucru se face prima dată când instrumentul este pornit, când fumul a încetat să iasă în evidență.

Prima modalitate de a coace vârful fierului de lipit:

aduceți la temperatura de lucru;
atingeți colofonia;
topiți lipitura și frecați-o de-a lungul întregului vârf (puteți folosi o așchie de lemn).

A doua cale. Umeziți o cârpă cu o soluție de clorură de zinc, frecați vârful încălzit pe o cârpă. Topiți lipitura și frecați-o pe toată suprafața vârfului cu o bucată de sare gemă. În orice caz, cuprul trebuie acoperit cu un strat subțire de tablă.

tehnologie de lipire

Aproape toată lumea folosește acum fiare de lipit electrice. Cei a căror activitate este legată de lipire preferă să aibă o stație de lipit, „amatorii” preferă să facă cu fiare de lipit obișnuite fără regulatoare. A avea mai multe fiare de lipit cu putere diferită este suficient pentru diferite tipuri de muncă.

Pentru a vă da seama cum să lipiți corect cu un fier de lipit, trebuie să aveți o idee bună despre procesul în general, apoi să vă aprofundați în nuanțe. Prin urmare, începem cu o scurtă descriere a secvenței de acțiuni.

Lipirea implică o succesiune de acțiuni repetitive. Vom vorbi despre fire de lipit sau piese radio. Cu ei trebuie să te întâlnești mai des în economie. Acțiunile sunt:

Acest lucru completează lipirea. Este necesar să răciți lipirea și să verificați calitatea conexiunii. Dacă este făcută corect, zona de lipit va avea un luciu strălucitor. Dacă lipirea arată plictisitoare și poroasă, acesta este un semn de temperatură insuficientă în timpul lipirii. Lipirea în sine se numește „lipire la rece” și nu asigură contactul electric necesar. Este ușor de distrus - doar trageți firele în direcții diferite sau chiar ridicați ceva. Un alt punct de lipit poate fi carbonizat - acesta este un semn al unei erori inverse - o temperatură prea ridicată. În cazul firelor, aceasta este adesea însoțită de topirea izolației. Cu toate acestea, parametrii electrici sunt normali. Dar, dacă conductorii sunt lipiți la cablare, este mai bine să o refaceți.

Pregătirea pentru lipire

Mai întâi, să vorbim despre cum să lipiți corect firele cu un fier de lipit. Mai întâi trebuie să îndepărtați izolația. Lungimea zonei expuse poate fi diferită - dacă urmează să lipiți cablajul - firele de alimentare sunt expuse 10-15 cm. Dacă trebuie să lipiți conductori de curent scăzut (aceleași căști, de exemplu), lungimea zona expusă este mică - 7-10 mm.

După îndepărtarea izolației, este necesar să inspectați firele. Dacă pe ele există un lac sau o peliculă de oxid, acesta trebuie îndepărtat. Firele proaspăt decupate, de obicei, nu au o peliculă de oxid, iar lacul este uneori prezent (cuprul nu este roșu, ci maroniu). Pelicula de oxid și lacul pot fi îndepărtate în mai multe moduri:

Din punct de vedere mecanic. Folosiți șmirghel cu granulație fină. Ea procesează partea goală a firului. Acest lucru se poate face cu fire unice cu un diametru destul de mare. Este incomod să procesezi fire subțiri cu șmirghel. Eșuat, astfel încât în general poate fi tăiat.
Mod chimic. Oxizii sunt ușor solubili în alcool, solvenți. Stratul de protecție al lacului este îndepărtat cu acid acetilsalicilic (aspirina obișnuită în farmacie). Sârma este așezată pe o tabletă, încălzită cu un fier de lipit. Acidul va coroda lacul.

În cazul firelor lăcuite (emailate), puteți face fără dezlipire - trebuie să utilizați un flux special, care se numește „Flux pentru lipirea firelor emailate”. El însuși distruge stratul de protecție în timpul lipirii. Doar pentru ca ulterior să nu înceapă să distrugă conductorii, acesta trebuie îndepărtat după terminarea lipirii (cu o cârpă umedă, burete).

Dacă trebuie să lipiți un fir pe un fel de suprafață metalică (de exemplu, un fir de împământare pe un circuit), procesul de pregătire se schimbă puțin. Zona în care va fi lipit firul trebuie curățată până la metalul gol. În primul rând, toate impuritățile sunt îndepărtate mecanic (inclusiv vopsea, rugina etc.), după care suprafața este degresată cu alcool sau un solvent. Apoi puteți lipi.

Fluxare sau cositorire

La lipire, principalul lucru este de a asigura un contact bun al pieselor lipite. Pentru a face acest lucru, înainte de lipire, piesele de îmbinat trebuie să fie cositorite sau tratate cu un flux. Aceste două procese sunt interschimbabile. Scopul lor principal este de a îmbunătăți calitatea conexiunii, de a facilita procesul în sine.

Coatorie

Pentru a procesa firele, veți avea nevoie de un fier de lipit bine încălzit, o bucată de colofoniu, o cantitate mică de lipit.

Luăm sârma desprinsă, o așezăm pe colofoniu, o încălzim cu un fier de lipit. Încălzindu-vă, întoarceți conductorul. Când firul este acoperit cu colofoniu topit, colectăm puțină lipire pe vârful fierului de lipit (doar îl atingem cu o înțepătură). Apoi scoatem firul din colofoniu și tragem vârful înțepăturii de-a lungul conductorului gol.

Coatorirea firelor este un pas obligatoriu la lipire

În acest caz, lipirea acoperă metalul cu cel mai subțire film. Dacă este cupru, din galben, devine argintiu. Firul trebuie, de asemenea, să fie întors puțin, iar înțepătura ar trebui să fie mutată în sus/jos. Dacă conductorul este bine pregătit, acesta devine complet argintiu, fără goluri și urme galbene.

Procesarea fluxului

Aici totul este atât mai simplu, cât și mai dificil. Mai usor in sensul ca iti trebuie doar o compozitie si o pensula. Scufundam pensula in flux, aplicam un strat subtire de compozitie pe locul lipirii. Tot. Aceasta este simplitatea.

Dificultate în alegerea unui flux. Există multe varietăți ale acestei compoziții și pentru fiecare tip de lucrare trebuie să-ți alegi singur. Deoarece acum vorbim despre cum să lipiți corect firele sau componentele electronice (plăci) cu un fier de lipit, iată câteva exemple de fluxuri bune pentru acest tip de lucru:

Pentru lipirea componentelor electronice (plăci cu circuite imprimate), nu utilizați fluxuri active (acide). Mai bine - pe bază de apă sau alcool. Cele acide au o conductivitate electrică bună, ceea ce poate perturba funcționarea dispozitivului. Ele sunt, de asemenea, foarte active din punct de vedere chimic și pot provoca distrugerea izolației, coroziunea metalelor. Datorită activității lor, ele pregătesc foarte bine metalele pentru lipit, de aceea sunt folosite dacă este necesară lipirea firului pe metal (prelucrează site-ul în sine). Cel mai comun reprezentant este acidul de lipit.

Selectarea încălzirii și temperaturii

Dacă doriți să știți cum să lipiți corect cu un fier de lipit, trebuie să învățați cum să determinați dacă locul de lipit este suficient de încălzit. Dacă utilizați un fier de lipit convențional, puteți naviga după comportamentul colofoniului sau al fluxului. Cu un nivel suficient de încălzire, ele fierb activ, emit abur, dar nu ard. Dacă ridicați înțepătura, pe vârful înțepăturii rămân picături de colofoniu clocotit.

Când se utilizează o stație de lipit, se procedează de la următoarele reguli:

Adică, la stație îl setăm la 60-120 ° C mai mare decât punctul de topire al lipirii. Diferența de temperatură, după cum puteți vedea, este mare. Cum să alegi? Depinde de conductivitatea termică a metalelor care sunt lipite. Cu cât elimină mai bine căldura, cu atât temperatura ar trebui să fie mai mare.

Lipirea

Când punctul de lipit este suficient de cald, puteți adăuga lipit. Se introduce în două moduri - topit, sub formă de picătură pe vârful fierului de lipit sau sub formă solidă (sârmă de lipit) direct în zona de lipit. Prima metodă este utilizată dacă zona de lipit este mică, a doua - cu suprafețe mari.

Dacă trebuie să adăugați o cantitate mică de lipit, atingeți-o cu un vârf de fier de lipit. Există suficientă lipire dacă vârful este alb în loc de galben. Dacă o picătură atârnă, aceasta este prea mult, trebuie îndepărtată. Puteți lovi de câteva ori pe marginea standului. Apoi se întorc imediat în zona de lipit, ghidând vârful de-a lungul punctului de lipit.

În al doilea caz, firul de lipit este introdus direct în zona de lipit. Când este încălzit, începe să se topească, răspândind și umplând golurile dintre fire, luând locul fluxului de evaporare sau colofoniu. În acest caz, este necesar să îndepărtați lipirea la timp - excesul său nu are nici un efect foarte bun asupra calității lipirii. În cazul firelor de lipit, acest lucru nu este atât de critic, dar atunci când lipiți componente electronice pe plăci, este foarte important.

Pentru ca lipirea să fie de calitate, totul trebuie făcut cu atenție: decupați firele, încălziți locul de lipit. Dar supraîncălzirea este, de asemenea, nedorită, la fel ca prea multă lipire. Aici este nevoie de măsură și experiență și o puteți câștiga repetând toate acțiunile de un anumit număr de ori.

Dispozitiv pentru lipire mai convenabilă - mâna a treia

Cum să înveți să lipizi cu un fier de lipit

Pentru a începe, luați câteva bucăți dintr-un fir unic de diametru mic (puteți - fire de instalare, cele folosite în comunicații etc.) - este mai ușor să lucrați cu ele. Tăiați-le în bucăți mici și exersați-le. Mai întâi încercați să lipiți două fire. Apropo, după cositorizare sau fluxare, este mai bine să le răsuciți împreună. Acest lucru va crește zona de contact și va facilita ținerea firelor pe loc.

Când lipirea este fiabilă de mai multe ori, puteți crește numărul de fire. De asemenea, vor trebui răsucite, dar vor trebui folosiți clești (două fire pot fi răsucite manual).

Lipirea normală înseamnă:

După ce ați stăpânit lipirea mai multor fire (trei ... cinci), puteți încerca fire torțite. Dificultatea constă în curățare și cositorire. Se va putea curata numai prin metoda chimica, iar cositorita, dupa rasucirea firelor. Apoi puteți încerca să răsuciți conductoarele cositorite, dar acest lucru este destul de dificil. Va trebui să le țineți cu penseta.

Când acest lucru este stăpânit, vă puteți antrena pe fire mai mari - 1,5 mm sau 2,5 mm. Acestea sunt firele care sunt folosite la așezarea cablurilor într-un apartament sau casă. Aici te poți antrena. La fel, dar lucrul cu ei este mai dificil.

După terminarea lipirii

Dacă firele au fost tratate cu fluxuri acide, după ce lipirea s-a răcit, reziduurile acesteia trebuie spălate. Pentru a face acest lucru, utilizați o cârpă umedă sau un burete. Sunt umezite într-o soluție de detergent sau săpun, după care îndepărtează umezeala, se usucă.

Știi cum să lipizi corect cu un fier de lipit, acum trebuie să dobândești abilități practice.

M-am plimbat prin oraș în weekend, în căutarea de tot felul de lucruri mărunte, am ieșit să reînnoiesc proviziile de piese de schimb și mijloace improvizate, ca să spunem așa, și tocmai mi-am amintit în magazinul de radio că un fier de lipit puternic, cu o gamă largă. înțepătura este necesară pentru a cositor scândurile. Magazinul avea o serie de fiare de lipit simple cu mâner de lemn, care s-au dovedit a fi foarte bune - de aceea mi-am cumpărat-o pe aceasta atunci când trebuie să încălzesc bine ceva până la o temperatură ridicată. Pentru o muncă mai fină, desigur, un special .

Fier de lipit PD-40

Fier de lipit PD-40 - 220V 40W.
Temperatura de lucru a vârfului este de 380-460 de grade.
Manerul este din lemn.

Mânerul este din lemn - chiar și cu încălzire prelungită, după cum a arătat practica, este confortabil și nu provoacă o încălzire deosebit de puternică și orice senzație neplăcută pentru mâini.La baza dispozitivului de fier al încălzitorului se află un șurub pentru conectarea firului de împământare.

sting at PD-40interschimbabil, lat ca o șurubelniță. Se fixează cu un capac de protecție și un șurub folosind baza unui manșon de alamă în care este introdus o înțepătură de cupru.

Este fabricat din cupru deoarece cuprul este unul dintre cei mai buni conductori de căldură. Adevărat, se arde în timp, dar dacă este necesar, poți schimba înțepătura.

Încălzirea are loc în elementul de încălzire, care încălzește înțepătura din interior atunci când curentul electric trece prin spirală. Puterea de 40 de wați este destul de optimă, iar fierul de lipit se încălzește bine în câteva minute.

În timpul funcționării inițiale, fierul de lipit trebuie să fie cositorit: acoperiți baza de cupru cu flux și cositor. Acest lucru îl puteți vedea pe videoclipul unde este filmat întregul proces tehnologic.

Video - fier de lipit

Pentru cositorire este bine să folosiți un burete special pentru a îndepărta excesul de lipire și depuneri, pe bază de celuloză înmuiată în apă.

Colofoniu obișnuit - pin, este mai bine să luați mai întunecat, tip tijăPOS-61cu canal de colofoniu, il folosesc pentru lipirea elementelor.

Fierul de lipit este realizat conform clasei de protectie din a doua categorie, care, daca aparatul este folosit corect, nu va va cauza vatamari.

Mulți oameni știu că pentru a obține o lipire de înaltă calitate în timpul instalării componentelor radio, este necesar ca temperatura vârfului fierului de lipit să se potrivească cu temperatura de funcționare a lipitului. Diferă pentru diferite mărci de lipit. Dacă vârful fierului de lipit este supraîncălzit, lipitul se va oxida și lipitul nu va fi suficient de puternic. În plus, în acest caz, vârful fierului de lipit arde rapid și, în general, lipitul încetează să se lipească de el. Lipirea de înaltă calitate are o strălucire a oglinzii după răcire și poate fi obținută numai la o anumită temperatură. Deci, pentru cea mai comună marcă de lipit POS-61, temperatura de lipit este de 190...260 °C. Temperatura recomandată pentru lipirea microcircuitelor este de 235 ± 5 ° C pentru o durată de cel mult 2 s.

Când cumpărați cel mai simplu fier de lipit ieftin pentru o tensiune de rețea de 220 V, de regulă, se dovedește că se supraîncălzește și nu se lipează bine. Există patru moduri de a rezolva această problemă.

Metoda 1. Dacă fierul de lipit are un vârf sub formă de tijă, care este fixat pe corp cu un șurub (Fig. 1), atunci prin reglarea lungimii tijei scufundate în încălzitor, puteți schimba ușor temperatura. Dar nu toate fiarele de lipit au un astfel de design de atașare a vârfului și această metodă poate să nu fie acceptabilă.

Metoda 2. Puteți folosi LATR sau un transformator cu un număr mare de robinete. În acest caz, temperatura este controlată prin schimbarea tensiunii aplicate înfășurării încălzitorului.

Metoda 3. Un rezistor suplimentar (reostat) este conectat în serie cu încălzitorul fierului de lipit. În acest caz, puterea rezistenței ar trebui să fie aceeași cu cea a fierului de lipit și selectam valoarea rezistenței pentru a obține temperatura dorită. Un astfel de rezistor suplimentar are dimensiuni mari și se încălzește, ceea ce este incomod.

Metoda 4. Regulatorul electronic, Fig. 2, vă permite să schimbați fără probleme (cu un rezistor variabil R2) temperatura încălzitorului într-o gamă largă. Dispozitivul are o sursă de alimentare fără transformator și dimensiuni mici, ceea ce îi permite să fie plasat într-un suport pentru un fier de lipit. Circuitul nu este critic pentru tipurile de piese, iar setarea lui constă în selectarea valorii rezistorului R4 (la o valoare zero a R2) pentru a obține tensiunea maximă pe încălzitor. Fierul de lipit conectat poate avea o putere de la 15 până la 300 W, iar la înlocuirea diodelor VD1 ... VD4 cu un curent mai mare, până la 1000 W.

Orez. 1 Designul fierului de lipit cu vârf mobil

Fig.2 Circuitul regulatorului de temperatură

Dacă fierul de lipit este proiectat pentru o tensiune nominală de alimentare mai mică (48 sau 36 V), va fi necesar un transformator de reducere a tensiunii și poate fi aplicată o tensiune redusă circuitului regulator electronic. În acest caz, pentru a-și menține performanța, va fi necesară scăderea valorii rezistorului R1 proporțional cu tensiunea de intrare.

Sursa: zps-electronics.com transformatorul reglează rezistența suplimentară

De asemenea, adesea văzut cu această schemă: