अपने हाथों से आसवन स्तंभ बनाना - चरण-दर-चरण निर्देश। मैश कॉलम स्वयं बनाना डू-इट-खुद अल्कोहल कॉलम

रूसी प्रतिभा जो नियमित रूप से शराब को उसके शुद्ध रूप में चखना चाहती है, उसे नींद नहीं आती - इस तरह वे एक ऐसे व्यक्ति को देखते हैं जिसने अपने हाथों से घर का बना आसवन स्तंभ इकट्ठा किया है।

लेकिन, वास्तव में, यह बिल्कुल सच नहीं है!

आसवन स्तंभ की सहायता से, आप चिरायता, व्हिस्की जैसे स्वादिष्ट पेय प्राप्त कर सकते हैं, आप सुगंधित शराब आदि तैयार कर सकते हैं।

पहले, रेक्टिफायर एक मल्टी-मीटर कॉलम थे, लेकिन "मल्टी-पास" रेक्टिफिकेशन वाला आज का संस्करण कॉलम की ऊंचाई को कम करना संभव बनाता है।

यदि आपको अपनी क्षमताओं पर भरोसा नहीं है, तो ऑनलाइन स्टोर में आसवन कॉलम खरीदना बेहतर है, उदाहरण के लिए, डोब्रोवर श्रृंखला आपको पहले आसवन से 98% अल्कोहल प्राप्त करने की अनुमति देती है।

हालाँकि, आइए अपने हाथों से घर का बना आसवन स्तंभ बनाने के तरीके पर वापस लौटें।

हम आपको घर पर रेक्टिफायर तैयार करने का एक सरल तरीका प्रदान करते हैं। संरचना का स्वरूप पहली छवि में प्रदान किया गया है। इसके अलावा, रेक्टिफायर के चित्र भी उपलब्ध कराए गए हैं।

शुरुआत करने के लिए, मैं इस बारे में बात करना चाहूँगा कि ओवरग्रोन मूनशाइन डिवाइस सबसे सफल डिज़ाइन क्यों है।

सबसे पहले, यह उपकरण अद्वितीय है, क्योंकि इसमें केवल बहते पानी की आपूर्ति की आवश्यकता होती है। आप एक लाइट स्विच का उपयोग करके बॉयलर के तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं, जिसमें एक सुचारू समायोजन होता है। आप तीन-लीटर जार से लेकर स्थापित प्रेशर कुकर तक, किसी भी कंटेनर के साथ घर में बने आसवन कॉलम का उपयोग कर सकते हैं।

आइए घर पर बने आसवन स्तंभ के आरेख को देखें।

आसवन स्तंभ आरेखण

जैसा कि आप देख सकते हैं, डिज़ाइन काफी सरल है। रेफ्रिजरेटर और वॉटर जैकेट को तांबे के पाइप से रेक्टिफायर पाइप के चारों ओर लपेटकर बनाया जा सकता है। आप उन्हें हमारे कॉलम में उपयोग किए गए व्यास से अधिक मोटे पाइप से बना सकते हैं। इस मामले में, आपको निचले और ऊपरी हिस्सों को दीवारों से जोड़ने की जरूरत है। शेष भाग को इंसुलेट करने की आवश्यकता है - इसके लिए आपको निर्माण बाजार का दौरा करना होगा और धातु पाइपों के लिए इंसुलेशन खरीदना होगा।

स्कूरर लोहे के सिंक स्कूरर होते हैं जिन्हें कैंची से काटा जाता है। एक नियम के रूप में, स्पंज स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो आसवन स्तंभ के संचालन के दौरान खराब नहीं होते हैं। 130 सेमी लंबे और 35 सेमी व्यास वाले पाइप के लिए, आपको 15-20 वॉशक्लॉथ का उपयोग करने की आवश्यकता है।

मेडिकल IV क्लैंप का उपयोग ट्यूब के साथ संयोजन में किया जाना चाहिए। ट्यूब वातावरण के साथ संबंध के रूप में काम करेगी - यह एक क्लासिक सिरिंज सुई है।

आसवन स्तंभ की ऊंचाई, जो चित्र में दिखाई गई है, 130 सेंटीमीटर है (आसवन घन की ऊंचाई - टांका लगाने वाले लोहे को ध्यान में नहीं रखा गया है)।

अब थोड़ा सा सैद्धांतिक ज्ञान.

रेक्टिफिकेशन डिस्टिलेट का एक पुन: प्रयोज्य आसवन है, जो संपर्क घटकों (प्लेट्स, पैकिंग इत्यादि) के साथ काउंटरकरंट पैक्ड और प्लेट कॉलम में किया जाता है।

स्तंभ के नीचे बहने वाले भाटा और ऊपर की ओर बढ़ने वाली भाप के सफल संचालन के लिए, आप किसी भी संपर्क घटक का उपयोग कर सकते हैं जो उनकी क्रिया की दक्षता और क्षेत्र को बढ़ाता है। ट्रे का उपयोग आमतौर पर बड़े आसवन स्तंभों में संपर्क घटकों के रूप में किया जाता है।
स्तंभ में स्थित प्रत्येक प्लेट को एफटी - एक भौतिक प्लेट कहा जाता है। इसका उद्देश्य वाष्प चरण और तरल के बीच संतुलन अवस्था की तीव्र गति सुनिश्चित करना है।

प्लेटें इस तरह से काम करती हैं: पर्याप्त रूप से विकसित सतह के साथ बुलबुले के रूप में भाप भाटा की एक परत के माध्यम से कार्य करती है, जो प्लेट पर स्थित होती है। परिणामस्वरूप, चरणों के बीच बड़े पैमाने पर आदान-प्रदान तेज हो जाता है।

यह ध्यान देने योग्य है कि जब भाप एक प्लेट से गुजरती है, तो विभिन्न चरणों के बीच संतुलन हासिल नहीं हो पाता है। उनकी स्थिति के संबंध में तरल और वाष्प चरणों की वास्तविक स्थिति का आकलन केवल ऐसी प्लेट की सही कार्रवाई के गुणांक द्वारा किया जाता है।
एक पारंपरिक प्लेट की दक्षता 50-60% होती है, अर्थात पूर्ण चरण संतुलन की स्थिति प्राप्त करने के लिए, जो सैद्धांतिक रूप से एक प्लेट से मेल खाती है, दो भौतिक की आवश्यकता होती है।

इस प्रकार, यह पता चलता है कि 40-टीटी आसवन स्तंभ बनाने के लिए, इसमें पारंपरिक डिजाइन की लगभग अस्सी प्लेटें स्थापित करना आवश्यक है।

30..50 मिमी व्यास के साथ घर पर इकट्ठे किए गए आसवन स्तंभों के लिए, प्रभावी संपर्क घटक एक विशेष नोजल है, जो स्तंभ की आंतरिक मात्रा को भरता है। जब स्तंभ नीचे की ओर संचालित होता है, तो डिस्टिलेट संपर्क भराव के नीचे बहता है, और भाप ऊपर की ओर उठती है।

औद्योगिक आसवन स्तंभों में, एक "SULZER" नोजल का उपयोग किया जाता है, जो सर्पिल-प्रिज्मीय प्रकृति के छोटे स्प्रिंग्स के रूप में स्टेनलेस, नालीदार जाल या स्टेनलेस तार से बना होता है।

संपर्क जोड़ने वाले हिस्सों पर ताप-द्रव्यमान का आदान-प्रदान स्तंभ की पूरी ऊंचाई के साथ लगातार होता रहता है। पहली सैद्धांतिक ट्रे ("टीटी") के समतुल्य चरण संतुलन स्थिति तब होती है जब वाष्प पैकिंग परत-स्थानांतरण इकाई ऊंचाई ("टीयूपी") या सैद्धांतिक ट्रे की ऊंचाई ("टीयूटी") पर काबू पा लेता है।

यह ऊंचाई मिलीमीटर में मापी जाती है, जो बदले में आपको भविष्य के कॉलम की ऊंचाई की गणना करने की अनुमति देती है। इसलिए, घर पर एक इंस्टॉलेशन के निर्माण में, हम उन कॉलमों के बारे में बात कर रहे हैं जिनका व्यास पैक्ड संपर्क घटकों का उपयोग करके 30 - 50 मिमी है।

और खरीदा गया आसवन कॉलम "पूर्ण किट" जैसा दिखता है।

इस तरह के गूढ़ सिद्धांत के बावजूद, घर का बना आसवन स्तंभ एक बहुत ही सरल उत्पाद है!

वादिमबोलता हे:

शायद पाइप का व्यास 35 मिमी है और सेमी नहीं???

वादिमबोलता हे:

और मेरा एक प्रश्न यह भी है कि हमें वातावरण से जुड़ाव की आवश्यकता क्यों है?

मरातबोलता हे:

अच्छा लेख...
विषय को न केवल कवर किया गया है, बल्कि लिखित जानकारी अच्छी तरह से प्राप्त हुई है, धन्यवाद!

सेर्गेईबोलता हे:

वादिम, जब कॉलम ऑपरेटिंग मोड पर पहुंचता है, तो मेडिकल ड्रॉपर से क्लैंप बंद हो जाता है और यदि वायुमंडल से कोई संबंध नहीं है, तो अतिरिक्त दबाव होगा और बाद में उपकरण नष्ट हो जाएगा।

जॉर्जबोलता हे:

लेकिन क्या होगा अगर आप वॉशक्लॉथ के बजाय बरमा के रूप में एक रिबन सर्पिल रखें ... तो इस सर्पिल की पिच की गणना कैसे करें?

इगोरबोलता हे:

शुभ संध्या, क्या मैं योजनाबद्ध ड्राइंग देख सकता हूँ? और कनेक्शन बिंदुओं पर कौन से गास्केट का उपयोग किया जाना चाहिए? धन्यवाद।

आर्टेमबोलता हे:

जॉर्जी, तुम्हें लोहे के वॉशक्लॉथ क्यों पसंद नहीं हैं?

निकोलाईबोलता हे:

मैं एक सस्ता नदी स्तम्भ कहाँ से खरीद सकता हूँ?

अनातोलीबोलता हे:

पाइप: दीया. 50 मिमी, लंबाई 1.6 सेमी, वॉशक्लॉथ के बिना उपयोग नहीं किया जा सकता। कारण?

व्लादिमीरबोलता हे:

मैं समझता हूं कि हर किसी को अवसर नहीं मिलता, लेकिन...
किसी पुराने डिस्टिलर के हेड का उपयोग करके अच्छा परिणाम प्राप्त किया जा सकता है। एक नियम के रूप में, उनके टीईएन और क्यूब पहले विफल हो जाते हैं, और सिर को आसानी से फेंक दिया जाता है।

सिकंदरबोलता हे:

मुझे यह पता लगाने में सहायता करें कि आसवन स्तंभ और आसवक (जैसे वोल्ज़ानिन या कुम) के बीच क्या अंतर है। यानी अल्कोहल का चयन रिफ्लक्स कंडेनसर के नीचे है या वोल्ज़ानिन की तरह?

पॉलबोलता हे:

स्तंभ की ऊंचाई कम करने के लिए, कार्य क्षेत्र (जहां वॉशक्लॉथ हैं) में एक अतिरिक्त रेफ्रिजरेटर रखें, और आसवन के दौरान तापमान को समायोजित करें।

फेडोरबोलता हे:

यानी, वॉशक्लॉथ, इस मामले में, प्लेटों की जगह लेते हैं?

इल्या

मजबूत पेय के घरेलू उत्पादन के लिए, आपको उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने आधुनिक उपकरणों की आवश्यकता होती है। दुकानों में, निर्माता ऐसे मॉडल पेश करते हैं जो डिस्टिलर और रेक्टिफायर में विभाजित होते हैं। कई नौसिखिए डिस्टिलर्स इस सवाल से परेशान हैं: घरेलू शराब बनाने के लिए क्या बेहतर है - एक कॉलम या मूनशाइन स्टिल।

ऑपरेशन का सिद्धांत बहुत अलग नहीं है, लेकिन आसवन कॉलम से अंतिम उत्पाद बेहतर और साफ है, और ताकत के मामले में इसकी कोई बराबरी नहीं है, क्योंकि यह लगभग शुद्ध शराब है। यह जानने के लिए कि ये उपकरण किस प्रकार भिन्न हैं, उनके पास कौन से तकनीकी पैरामीटर हैं, व्यक्तिगत बारीकियाँ हैं, और क्या कोई कमियाँ हैं, आपको इस लेख को पढ़ने की आवश्यकता है।

संपूर्ण आसवन प्रक्रिया में उत्पाद में होने वाला ताप विनिमय शामिल होता है; शीतलन प्रक्रिया के दौरान, कच्चा माल अलग हो जाता है, और शुद्ध पदार्थ डिवाइस के आउटलेट पर दिखाई देता है। अलग-अलग ताप तापमान पर आपको अलग-अलग पदार्थ मिलते हैं:

• टी=+56 सी - हमें एसीटोन मिलता है;
• टी=+65 सी - मिथाइल अल्कोहल को अलग किया जा सकता है;
• और केवल t=+78 C पर संशोधित अल्कोहल प्राप्त होता है;
• यदि हम पानी के क्वथनांक और इससे अधिक, उदाहरण के लिए, 100 डिग्री तक गर्म करना जारी रखते हैं, तो आउटपुट पर हमें फ़्यूज़ल तेल और सभी प्रकार की अशुद्धियों के साथ स्वाद वाला पानी मिलेगा।

स्तंभ में होने वाली पूरी प्रक्रिया का आधार विभिन्न पदार्थों की तरल और वाष्प अवस्थाओं का संपर्क है, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न वाष्प निकलते हैं, जो रिफ्लक्स कंडेनसर में बस जाते हैं, और केवल अल्कोहल युक्त वाष्प ही आगे बढ़ते हैं।

बाष्पीकरणकर्ता में अतिरिक्त तापन होता है, लेकिन केवल +78 डिग्री तक, इसलिए सभी हानिकारक अशुद्धियाँ और पानी संघनित हो जाते हैं और उपकरण में बने रहते हैं। उत्पाद के विभिन्न क्षेत्रों में, वाष्प और घनीभूत की अलग-अलग परस्पर क्रिया होती है, और विभिन्न तापमान स्तरों के अंश घनीभूत होकर निचले हिस्से में प्रवाहित होते हैं।

एक स्तंभ एक उपकरण है जिसकी एक निश्चित ऊंचाई होती है, जिसमें एक कंटेनर अपनी पूरी लंबाई के साथ लम्बा होता है, इसलिए अलग-अलग तापमान प्राप्त होते हैं: केवल अल्कोहल युक्त वाष्प बहुत ऊपर तक पहुंचते हैं, अन्य सभी अंश घनीभूत हो जाते हैं, क्योंकि तापमान उससे कम होता है उन्हें उबालने के लिए आवश्यक है। अंतिम उत्पाद का स्वाद और ताकत एक मानक डिस्टिलर के माध्यम से पारित चांदनी से बेहतर के लिए काफी भिन्न होती है।

स्तंभों के आधुनिक मॉडल बहुत उच्च उत्पादकता की विशेषता रखते हैं, और सुधार के परिणामस्वरूप अल्कोहल में फ़्यूज़ल गंध या विदेशी अशुद्धियाँ नहीं होती हैं।

मूनशाइन स्टिल और आसवन स्तंभ के बीच क्या अंतर है?

सबसे महत्वपूर्ण अंतर: होम ब्रूइंग के लिए एक मानक उपकरण में एक आसवन क्यूब और एक रेफ्रिजरेटर कॉइल होता है, जहां अल्कोहल युक्त वाष्प का संघनन होता है। कुछ मॉडलों में एक सूखा स्टीमर होता है, जहां ब्रांडी या व्हिस्की के रूप में विशिष्ट अल्कोहल का उत्पादन करने के लिए अशुद्धियों का उच्च गुणवत्ता वाला पृथक्करण और वाष्प का सुगंधीकरण होता है।

स्तंभ एक जटिल उपकरण है; इसका मुख्य उद्देश्य सभी छोटे विदेशी समावेशन को खत्म करने और शुद्ध शराब प्राप्त करने के लिए पहले से ही उत्पादित चांदनी को शुद्ध करना है। डिज़ाइन स्टेनलेस स्टील, तांबे या पीतल से बना है, क्योंकि अंदर बहुत जटिल उच्च तापमान प्रक्रियाएं होती हैं और संक्षारण प्रतिरोध काफी अधिक होना चाहिए।
स्तंभ के निचले हिस्से को दराज कहा जाता है, और ऊपरी हिस्से को कूलर या रिफ्लक्स कंडेनसर कहा जाता है, क्योंकि यहीं पर विभिन्न कफों का अंतिम पृथक्करण होता है। इसके कवर में पर्यावरण के साथ संचार के लिए एक ट्यूब है ताकि आंतरिक दबाव अनुमेय मूल्य से अधिक न हो। हम पहले ही काम की सभी बारीकियों पर चर्चा कर चुके हैं, इसलिए हम उन्हें छोड़ देते हैं।

उत्पाद को एक आसवन टैंक या क्यूब पर स्थापित किया गया है, और सभी कनेक्शन पूरी तरह से सील होने चाहिए। सबसे ऊपर अल्कोहल वाष्प के लिए एक आउटलेट ट्यूब है, सबसे अच्छा विकल्प तब है जब इसमें एक अतिरिक्त रेफ्रिजरेटर भी हो। उत्पाद की ऊंचाई सभ्य है, कुछ नमूने 2 मीटर तक हैं, इसलिए यह डिज़ाइन घर के अंदर फिट नहीं हो सकता है: 2 मीटर + टैंक + स्टोव। सबसे अच्छा विकल्प घरेलू शराब बनाने के लिए एक विशेष स्टोव पर टैंक को गर्म करना है: इसमें टेबलटॉप इलेक्ट्रिक स्टोव की तरह छोटे आयाम होते हैं।

एक कॉलम के माध्यम से मैश को डिस्टिल करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, हालांकि आज निर्माताओं ने पहले से ही बेहतर नमूनों के उत्पादन में महारत हासिल कर ली है जो इस एप्लिकेशन के साथ सामना कर सकते हैं। फैसला सरल है: मूनशाइन स्टिल कच्ची शराब को आसवित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और कॉलम इसे लगभग पूरी तरह से गंध और हानिकारक अशुद्धियों से साफ कर सकता है।

याद करना! शुद्ध अल्कोहल प्राप्त करने के लिए आसवन स्तंभ का उपयोग किया जाता है, और यदि आप राकिया या ब्रांडी बनाना चाहते हैं, जहां आपको मूल उत्पाद की सुगंध और विशिष्ट स्वाद की आवश्यकता होती है, तो केवल मूनशाइन स्टिल का उपयोग करें।

चांदनी चित्र और आसवन स्तंभों के प्रकार

कुल मिलाकर, दुनिया में व्यावहारिक चांदनी पकाने के लिए दो मुख्य प्रकार के उपकरण हैं:

1. अल्कोहल युक्त वाष्प को ठंडा करने के लिए किनारे पर छोड़ दिया जाता है - सीधे कुंडल में या भाप कक्ष के माध्यम से।
2. वाष्पों को एक सुधार उपकरण में ऊपर की ओर छोड़ा जाता है, जहां अशुद्धियों को अलग किया जाता है, गंधों से पूरी तरह से शुद्ध किया जाता है, और बाद में ठंडा किया जाता है।

क्लासिक उपकरणों को शीतलन प्रणाली के अनुसार विभाजित किया जाता है: एक कुंडल या प्रत्यक्ष-प्रवाह का उपयोग करना, जहां शीतलन तत्व रेफ्रिजरेटर बॉडी है।

कॉलमों को प्राप्त अंतिम उत्पाद की मात्रा के अनुसार विभाजित किया गया है:

• सरल, फीडस्टॉक को दो अंतिम उत्पादों में अलग करना सुनिश्चित करना - संशोधित उत्पाद और तलछट;
• जटिल - वे साइड स्ट्रीम के रूप में और विशेष स्ट्रिपर्स से अतिरिक्त अंशों के चयन के साथ दो से अधिक उत्पादों, कॉलमों में अलगाव प्रदान करते हैं।

संरचना के भीतर उद्देश्य, दबाव की मात्रा, संचालन के सिद्धांत या संपर्क के संगठन के अनुसार भी विभाजन होता है।

इसके अलावा, कॉलम को पूर्ण और अपूर्ण में विभाजित किया गया है। अपूर्ण उत्पादों को दो और प्रकारों में विभाजित किया गया है:

1. एक मैश या आसवन स्तंभ, जो निम्नलिखित सिद्धांत पर काम करता है: अल्कोहल युक्त भाप ऊपरी प्लेट में प्रवेश करती है, और क्यूब से साफ पानी निकलता है। रेफ्रिजरेटर में संघनन गिर जाता है, लेकिन रिफ्लक्स कंडेनसर स्थापित नहीं होता है।
2. अल्कोहल कॉलम में, सब कुछ दर्पण तरीके से होता है: निचली प्लेट के नीचे भाप की आपूर्ति की जाती है। शराब को ऊपरी हिस्से से हटा दिया जाता है, और पानी के साथ शेष को नीचे से हटा दिया जाता है; रिफ्लक्स कंडेनसर एक तरल माध्यम को खिलाने का कार्य करता है। ऐसे स्तम्भ अलम्बिकों पर स्थापित किये जाते हैं।

पहला विकल्प शुद्ध अल्कोहल के उत्पादन के लिए नहीं है, और दूसरे विकल्प का उपयोग शुद्ध पानी के उत्पादन के लिए नहीं किया जाता है।

दोनों डिवाइस की खासियतें

हर कोई जानता है कि चांदनी का मुख्य उद्देश्य अभी भी आसवन और उसके बाद शुद्धिकरण के माध्यम से मैश से अल्कोहल युक्त तरल प्राप्त करना है। मुख्य तकनीकी पैरामीटर हैं:

आयतन

यह वह कारक है जो घर पर उत्पादन के पैमाने को प्रभावित करता है, इसलिए उत्पाद की पसंद इस पैरामीटर पर आधारित होती है: जितना अधिक मैश, उतना अधिक लीटर कच्ची शराब, जिसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके शुद्ध किया जाता है या फिर से आसुत किया जाता है।

सामग्री

मूल रूप से, आधुनिक मॉडलों के सभी हिस्से खाद्य या मेडिकल स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। उत्पादन में निम्नलिखित ब्रांडों का उपयोग किया जाता है:

• एआईएसआई 304, अपने उच्च सफाई गुणों के कारण, दवा, डेयरी फार्मों और इसी तरह के कारखानों में उपयोग किया जाता है;
• 430 स्टील निम्न गुणवत्ता का है, लेकिन इससे बने उत्पादों को इंडक्शन कुकर पर गर्म किया जा सकता है;
• तांबे के साथ मिश्र धातु और विभिन्न ग्रेड के स्टील्स के संयोजन घरेलू और विदेशी उत्पादन के चांदनी चित्रों के कई मॉडलों में पाए जाते हैं।

एल्युमीनियम का उपयोग अभी भी घरेलू उपकरणों में किया जाता है, लेकिन इसे लगभग अधिक विश्वसनीय सामग्रियों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। कॉइल तांबे या पीतल से बने होते हैं; केवल अलम्बिक नामक विशिष्ट उपकरण, जिनका उपयोग घर-निर्मित कुलीन शराब के उत्पादन के लिए किया जाता है, पूरी तरह से तांबे से बने होते हैं।

अतिरिक्त उपकरण

इनमें एक थर्मामीटर, एक अल्कोहल मीटर, एक स्टीमर, एक रिफ्लक्स कंडेनसर और अन्य शामिल हैं जो आसवन प्रक्रिया को नियंत्रित करने में मदद करते हैं। बार-बार सफाई करने से अच्छा परिणाम मिलता है, लेकिन ऐसा तब नहीं किया जाता जब आपको खुशबूदार सुगंधित पेय लेने की जरूरत होती है।

स्पष्टता के लिए, सार्वभौमिक आसवन स्तंभों की तकनीकी विशेषताओं को एक छोटी तालिका के रूप में प्रस्तुत करना बेहतर है:

कॉलम में सभी सीलिंग जोड़ कम से कम 10-20 वर्षों की गारंटीकृत सेवा जीवन के साथ उच्च तापमान वाले खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन से बने होते हैं, तापमान +150 डिग्री सेल्सियस तक की अनुमति होती है।

फायदे और नुकसान

चांदनी के उत्पादन के लिए एक मानक उपकरण के निम्नलिखित फायदे हैं:

1. सबसे सरल डिज़ाइन, संचालन सिद्धांत सभी उपयोगकर्ताओं के लिए स्पष्ट है, बड़ी वित्तीय लागतों के बिना स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।
2. बड़ी संख्या में ऐसी रेसिपी हैं जो तैयार मॉडल के साथ आती हैं, लेकिन आप इंटरनेट पर रेसिपी का अध्ययन करके उनका काफी विस्तार कर सकते हैं।
3. डिज़ाइन और सभी सामग्रियों की उच्च विश्वसनीयता।
4. कम लागत, जो विशेष रूप से आबादी के सभी वर्गों के लिए व्यापक उपलब्धता को प्रभावित करती है।

आसवन स्तंभों के अपने फायदे हैं:

1. गंध और विदेशी अशुद्धियों के बिना शुद्ध उत्पाद प्राप्त करना।
2. अंतिम उत्पाद की ताकत एक साधारण उपकरण की तुलना में बहुत अधिक है।
3. इसका उपयोग चीनी-आधारित मैश से अल्कोहल युक्त तरल को अलग करने के लिए किया जाता है, क्योंकि इसमें बहुत सारी विदेशी अशुद्धियाँ और गंध होती हैं।

इसकी तुलना में, क्लासिक डिवाइस में अधिक नकारात्मक विशेषताएं हैं:

• कम उत्पादकता;
• अल्कोहल सामग्री का कम प्रतिशत - 70% से अधिक नहीं;
• प्राथमिक आसवन के दौरान शुद्धिकरण की निम्न डिग्री;
• यदि सुरक्षा सावधानियों का पालन नहीं किया गया तो ख़तरा।

आसवन स्तंभों में केवल एक खामी है - संरचना की बड़ी ऊंचाई।

क्या चुनना बेहतर है?

यदि हम एक क्लासिक मूनशाइन उत्पाद और एक आसवन स्तंभ के डिजाइन की तुलना करते हैं, तो अंतर ध्यान देने योग्य है, और उनका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है। इसलिए, आपकी पसंद सीधे तौर पर आपके लक्ष्यों पर निर्भर करेगी, साथ ही इस पर भी कि आप क्या आसवित करने जा रहे हैं:

1. वाइन मैश के लिए, साथ ही जामुन और फलों पर आधारित वाइन के लिए, मूनशाइन स्टिल का उपयोग करना बेहतर है।
2. चीनी मैश के लिए, कॉलम का उपयोग करना बेहतर होता है, क्योंकि अंतिम उत्पाद साफ और गंधहीन होता है।

आज, बिक्री पर सार्वभौमिक उत्पादों के मॉडल हैं जो एक साधारण डिस्टिलर या एक शक्तिशाली आसवन स्तंभ के रूप में काम कर सकते हैं।

जर्मन निर्माताओं द्वारा बनाए गए उपकरण, जिनमें एक अतिरिक्त दराज होती है जिसे डिस्टिलर में पेंच किया जाता है, अनुभवी डिस्टिलरों के बीच विशेष मांग में हैं। उदाहरण के लिए, कॉलम और उपकरण की उत्पादकता 2 लीटर/घंटा समान है, लेकिन उत्पाद काफी अलग है:

• एक क्लासिक उत्पाद की घनत्व या ताकत केवल 60% है, और एक स्तंभ की 96% है;
• एक डिस्टिलर का शुद्धिकरण स्तर एक कॉलम की तुलना में 60 गुना कम है।

मूनशाइन स्टिल अपने आयामों के कारण अधिक व्यावहारिक हैं, और कॉलम बहुत लंबे हैं - सबसे कॉम्पैक्ट एक की ऊंचाई लगभग एक मीटर होगी।

यदि हम विभिन्न उत्पादों की उत्पादकता की तुलना करते हैं, तो क्लासिक प्रति घंटे 2 लीटर कच्ची शराब का उत्पादन करता है, और कॉलम - 2 लीटर शुद्ध शराब 96.6%, या 60% चांदनी के संदर्भ में - 6-7 लीटर। इसलिए, खरीदते समय, आपको यह तय करना होगा कि आपके लिए क्या अधिक महत्वपूर्ण है - अंतिम उत्पाद की शुद्धता या उत्पाद का कहीं भी सरल उपयोग। वित्तीय क्षमताएं भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

निष्कर्ष

यदि हम अंतिम उत्पाद की शुद्धता के बारे में बात करते हैं, तो आसवन स्तंभ अभी भी एक साधारण चांदनी से ऊपर हैं, लेकिन वित्तीय पक्ष का बहुत महत्व है। प्रत्येक उपयोगकर्ता अपने लिए आवश्यक मॉडल चुनता है, लेकिन हम निष्पक्ष रूप से कहते हैं कि शैली के क्लासिक्स अभी भी बुनियादी तकनीकी संकेतकों के संदर्भ में अधिक उत्पादक आसवन कॉलम के रूप में तकनीकी प्रगति से हार रहे हैं।

आसवन स्तंभ की विशेष संरचना के लिए धन्यवाद, फ़्यूज़ल तेल और अशुद्धियों से अंतिम पेय को लगभग पूरी तरह से साफ करना संभव हो जाता है। आसवन के विपरीत, कच्चे माल की गुणवत्ता की इतनी महत्वपूर्ण भूमिका नहीं होती है, क्योंकि अंतिम पेय में व्यावहारिक रूप से कोई ऑर्गेनोलेप्टिक गुणवत्ता नहीं होती है। इसका परिणाम 96.6% तक की ताकत वाला अल्कोहल है जिसमें खराब ऑर्गेनोलेप्टिक गुण होते हैं, लेकिन शुद्ध होता है। इसका उपयोग वोदका और विभिन्न शराब बनाने के लिए किया जा सकता है।

आइए आसवन स्तंभ के सिद्धांत पर विचार करें और इसमें कौन से भाग होते हैं।

आसवन स्तंभ, ड्राइंग

आसवन स्तंभ, संचालन सिद्धांत

भाप और तरल के बीच प्रतिधारा द्रव्यमान और ताप विनिमय के कारण बाइनरी या मल्टीकंपोनेंट मिश्रण को अलग करना रेक्टिफिकेशन है। आसवन स्तंभ के भाग एक अनुक्रमिक प्रक्रिया प्रदान करते हैं:

1. वाष्पीकरण घन - स्थिर तरल का भंडारण और तापन
2. कॉलम - नोजल के कारण कॉलम के अंदर ही गर्मी और द्रव्यमान स्थानांतरण
3. कफनाशक - वाष्प का संघनन, भाटा का निर्माण
4. चयन इकाई - भाटा और सुधारित पानी का चयन

आइए प्रत्येक भाग के संचालन को अलग से देखें।

वाष्पीकरण घन

यह एक कंटेनर है जिसमें मैश या डिस्टिलेट को संग्रहित और गर्म किया जाता है। इसे निचला द्रव भी कहते हैं। गर्म होने पर, तरल वाष्पित हो जाता है, और भाप स्तंभ से ऊपर उठती है, जहां यह अंशों में विभाजित हो जाती है। उसी समय, घन स्तंभ के लिए आधार के रूप में कार्य करता है। क्यूब को नियमित रूप से गर्म किया जा सकता है या। इंडक्शन तेज़ और सुरक्षित है।

कुछ मॉडलों में ताप स्रोत के रूप में भी उपयोग किया जाता है।

आमतौर पर, कच्ची शराब प्राप्त करने के लिए पहले मैश को आसुत किया जाता है। कॉलम को डिस्टिलर मोड पर स्विच किया जाना चाहिए, यानी जितना संभव हो सके चयन वाल्व खोलें। इसके बाद, कच्ची शराब को फिर से आसवित किया जाता है, इस बार धीरे-धीरे और खाद्य अंश के चयन के साथ।

स्थिर तरल के तापमान की निगरानी के लिए क्यूब पर एक थर्मामीटर स्थित होता है। जब क्यूब 60-70 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो शीतलक की आपूर्ति करना आवश्यक होता है ताकि वाष्प संघनित हो सके। 70 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने पर, हीटिंग तत्व की शक्ति को कम किया जाना चाहिए और सुधार पूरा होने तक इस मूल्य पर छोड़ दिया जाना चाहिए।

ज़ारगा

दराज स्तंभ का मुख्य भाग, इसका केंद्रीय भाग है। ऊष्मा और द्रव्यमान स्थानांतरण, जो आसवन स्तंभ के संचालन का सिद्धांत है, यहां होता है। यह वह है जो सुधार प्रक्रिया को संभव बनाता है:

1. घन में तरल वाष्पित हो जाता है और भाप स्तंभ से ऊपर उठती है
2. शीर्ष पर एक रिफ्लक्स कंडेनसर (रेफ्रिजरेटर) होता है, जिसमें भाप संघनित होती है
3. डिस्टिलेट रिफ्लक्स कंडेनसर के नीचे और स्तंभ की दीवारों के साथ बहता है
4. तरल नोजल की दीवारों पर भाप के संपर्क में आता है जिससे स्तंभ भरा होता है
5. ऊष्मा और द्रव्यमान स्थानांतरण के परिणामस्वरूप, सबसे कम उबलने वाला अंश स्तंभ के ऊपरी भाग में जमा हो जाता है
6. कम उबलने वाला अंश रेफ्रिजरेटर में संघनित होता है और चयन चैनल में प्रवेश करता है।

एक कॉलम को कई फ़्रेमों से इकट्ठा किया जा सकता है। स्तंभ जितना ऊँचा होगा, ऊष्मा और द्रव्यमान स्थानांतरण उतना ही तीव्र होगा, और तरल उतना ही अधिक स्वच्छ होकर अंशों में अलग हो जाएगा। कॉलम के अंदर एक नोजल भरा होता है: एसपीएन या आरपीएन। नोजल के बिना, गर्मी और द्रव्यमान स्थानांतरण असंभव है।

सुधार प्रक्रिया को तेज़ करने के लिए, आप इसका उपयोग कर सकते हैं। स्तंभ की दीवारें गर्म होती हैं, इसलिए कफ, जो नोजल के संपर्क में नहीं होता है, दीवारों से वाष्पित हो जाता है। परिणामस्वरूप, प्रक्रिया तेज हो जाती है और शुद्धिकरण की मात्रा बढ़ जाती है।

इसके अतिरिक्त, उनका उपयोग एक कॉलम के साथ किया जा सकता है। इसकी सतह पर गर्म भाप और ठंडे कफ के बीच गर्मी और द्रव्यमान का आदान-प्रदान भी होता है। शुद्धिकरण की मात्रा बढ़ रही है।

सुधार अनुलग्नक

सुधार नोजल एक सार्वभौमिक उपकरण है जिसमें एक चयन इकाई और एक रेफ्रिजरेटर होता है। रेफ्रिजरेटर में अल्कोहल वाष्प का संघनन होता है, जो कफ के रूप में वापस आता है। चयन इकाई आपको कॉलम से निकलने वाली अल्कोहल की मात्रा को नियंत्रित करने की अनुमति देती है। इस मात्रा को नियंत्रित करके, आप अल्कोहल की गुणवत्ता, यानी उसके शुद्धिकरण की डिग्री को बदल सकते हैं। प्रक्रिया जितनी धीमी होगी, अल्कोहल उतना ही शुद्ध होगा।

नोजल को तैयार या अलग से खरीदा जा सकता है।

शराब चयन इकाई

सफाई की गुणवत्ता में सुधार के लिए उपयोग किया जाता है

आसवन स्तंभ के लिए स्वचालन

सुधार के लिए निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सिर और पूंछ के अंश भोजन वाले हिस्से में न समा जाएं। इस प्रक्रिया को BUR - एक सुधार नियंत्रण इकाई का उपयोग करके सुविधाजनक बनाया जा सकता है। ब्लॉक किसी दिए गए कार्यक्रम के अनुसार संशोधित उत्पाद के चयन को सीमित कर देगा ताकि पिछला भाग खाद्य उत्पाद के साथ मिश्रित न हो। इस तरह आप बिना किसी डर के कॉलम से दूर जा सकते हैं कि पूंछ साफ सुथरी सामग्री में समा जाएगी।

बीयूआर आसवन स्तंभ का एक वैकल्पिक हिस्सा है, लेकिन इसके साथ काम करना अधिक सुविधाजनक है।

आगे क्या होगा

परिणामी संशोधित अल्कोहल का स्वाद तीखा होगा। अल्कोहल को पतला, फ़िल्टर किया जाना चाहिए और पकने दिया जाना चाहिए। इसे साफ़ करने के लिए आप अल्कोहल का उपयोग कर सकते हैं, इसे कहते हैं। कार्बोनाइजेशन के परिणामस्वरूप, अल्कोहल हल्का स्वाद प्राप्त कर लेता है, कोयला फ़्यूज़ल तेलों के अवशेषों को बांध देता है, जो आसवन कॉलम में आंशिक चयन के दौरान भी छोटी मात्रा में पेय में प्रवेश करते हैं। इस प्रकार क्लासिक रूसी वोदका तैयार किया जाता है।

छंटाई (पतला करने) और चारकोलिंग के बाद, अल्कोहल को कई दिनों तक एक ग्लास कंटेनर में रखा जाना चाहिए।

संबंधित उत्पाद कार्ड में आसवन स्तंभ के डिज़ाइन और संचालन के बारे में और पढ़ें।

चन्द्रमा को स्वच्छ और विशिष्ट फ्यूज़ल गंध के बिना रखने के लिए, इसे कम से कम दो बार स्थिर अवस्था से गुजारा जाना चाहिए। आसवन के दौरान, अधिकांश फ़्यूज़ल तेल जम जाते हैं, जो तैयार उत्पाद को शुद्ध कहने का कारण देता है। हालाँकि, विशेषज्ञ इस बात पर जोर देते हैं कि आप केवल आसवन कॉलम का उपयोग करके घर पर ही वास्तव में शुद्ध अल्कोहल युक्त पेय प्राप्त कर सकते हैं।

यह समझने के लिए कि चांदनी के लिए आसवन स्तंभ कैसे बनाया जाए और इसकी आवश्यकता क्यों है, आइए इसके संचालन के सिद्धांत को समझने का प्रयास करें। यहां हम देखेंगे कि किन सामग्रियों की आवश्यकता है और क्या इसे घर पर बनाना उचित है।

आसवन स्तंभ कैसे काम करता है?

जब आसवन क्यूब, जिसमें मैश डाला जाता है, गर्म किया जाता है, तो अल्कोहल युक्त भाप की तीव्र रिहाई के साथ धीरे-धीरे उबलना शुरू हो जाता है। ये वाष्प, तरल से हल्के, आसवन स्तंभ से ऊपर उठते हैं, जहां से वे जल-ठंडा रिफ्लक्स कंडेनसर में प्रवेश करते हैं। यहां, उच्चतम बिंदु पर, भाप संघनन शुरू होता है, और यह फिर से संघनन के रूप में स्तंभ में प्रवाहित होता है। वह, बदले में, विशेष तत्वों से भरा होता है जिसके माध्यम से तरल बहता है। इस समय, मैश उबलना जारी रहता है, और इसके वाष्प स्तंभ से ऊपर उठते हैं, रास्ते में घनीभूत होते हैं। द्रव और वाष्प के आदान-प्रदान की इस सतत प्रक्रिया को सुधार कहा जाता है।

इस तरह के आदान-प्रदान के दौरान, तरल संघनन (भाटा) भाप से संतृप्त होता है, और भाप, इसके विपरीत, कम क्वथनांक वाले तरल से संतृप्त होता है। यह प्रक्रिया लगातार होती रहती है जबकि मैश उबलता है और संघनन बनता है। परिणामस्वरूप, अल्कोहल की उच्चतम सांद्रता वाला सबसे हल्का वाष्प आसवन स्तंभ के शीर्ष पर एकत्र किया जाता है, जिसे अंतिम संघनन के लिए रेफ्रिजरेटर में भेजा जाता है। पहले से ही रेफ्रिजरेटर से, बिल्कुल शुद्ध डिस्टिलेट - मूनशाइन - प्राप्त कंटेनर में उतरता है।

आसवन स्तंभ का संचालन सिद्धांत इस चित्र में दिखाया गया है

निरंतर सुधार का क्या कारण है?

भाप और बहते हुए तरल (भाटा) को सबसे प्रभावी ढंग से संपर्क करने के लिए, आसवन स्तंभ में विशेष संपर्क तत्वों का उपयोग किया जाता है। औद्योगिक डिज़ाइनों में, यह कार्य भौतिक प्लेटों द्वारा किया जाता है, घरेलू डिज़ाइनों में - बर्तन धोने के लिए एक धातु स्पंज द्वारा। अपनी असमान संरचना के कारण, ये तत्व कफ और भाप के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाते हैं, और तदनुसार, इस तरह की बातचीत की दक्षता को बढ़ाते हैं। यह इस तथ्य के कारण संभव हो जाता है कि दो चरणों (तरल और वाष्प) के बीच संतुलन बहुत जल्दी हासिल हो जाता है।

जैसे ही भाटा स्तंभ के नीचे बहता है, यह धातु स्प्रिंग्स की एक पूरी परत को बायपास करता है, रास्ते में भाप से मिलता है। जिस समय भाप संपर्क तत्व की पहली परत पर काबू पाती है, भौतिक संतुलन का चरण शुरू होता है। घरेलू आसवन स्तंभ की इष्टतम ऊंचाई प्राप्त करने के लिए, इसका व्यास कम से कम 30 और 50 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

आसवन स्तंभ का निर्माण

ऐसे उपकरण खरीदने का मुद्दा कई लोगों के लिए बहुत जरूरी है। अगर हम औद्योगिक उत्पादन की बात कर रहे हैं तो ज्यादातर नमूनों में कई खामियां हैं। फिर भी, स्ट्रीमिंग प्रोडक्शन अपनी उपस्थिति महसूस करा रहा है। आप एक विकल्प के रूप में, मैन्युअल असेंबली का ऑर्डर कर सकते हैं, लेकिन तब इसकी कीमत लगभग एक अच्छी एसयूवी के "विंग" के समान होगी। इसलिए, सबसे अच्छा विकल्प अपने हाथों से आसवन स्तंभ बनाना है। बेशक, इसकी संरचना अभी भी घरेलू चांदनी की तुलना में थोड़ी अधिक जटिल है, लेकिन फिर भी इतनी जटिल नहीं है कि आप ड्राइंग और निर्देशों से होश खो दें।

विनिर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री स्टेनलेस स्टील है - एक रासायनिक रूप से निष्क्रिय सामग्री जो खराब नहीं होती है और विदेशी अशुद्धियाँ या गंध पैदा नहीं करती है।

यह एक आसवन स्तंभ का आरेख है, जिसके अनुसार इसे इकट्ठा किया जा सकता है

अब उपकरण के मुख्य तत्वों और उन्हें किस चीज से बनाया जा सकता है, इसके बारे में अधिक विस्तार से।

• बॉडी - 30-50 मिमी व्यास और 1300-1400 मिमी की कुल लंबाई वाला स्टेनलेस स्टील पाइप। अनुमेय पाइप दीवार की मोटाई 2-3 मिमी है, क्योंकि आपको थ्रेडेड कनेक्शन के लिए छेद बनाना होगा।
• जल निकाय (डिफ्लेग्मेटर) - अक्सर एक नियमित थर्मस से बनाया जाता है। वस्तुतः 10-15 मिनट, और यह तत्व आदर्श रूप से एक औद्योगिक डिज़ाइन का स्थान ले लेगा। कुछ मामलों में, रिफ्लक्स कंडेनसर तांबे के पाइप से बना होता है। सबसे आकर्षक और अप्रभावी विकल्प तांबे की ट्यूब से बनी कुंडल है। इसे स्तंभ के शीर्ष के चारों ओर लपेटा जाता है और इसके माध्यम से ठंडा पानी चलाया जाता है। अनुभव से, यहां तक ​​कि एक चपटी ट्यूब भी छोटे संपर्क पैच के कारण आवश्यक गर्मी का नुकसान प्रदान नहीं करती है।
• रेफ्रिजरेटर - एक कंटेनर जिसमें डूबा हुआ कुंडल और ठंडा पानी होता है। टैंक और ट्यूब तांबे के बने होते हैं। आप किसी रासायनिक दुकान पर तैयार प्रयोगशाला रेफ्रिजरेटर भी खरीद सकते हैं।
• संपर्क तत्व कई धातु जाल स्पंज हैं, जिनका उपयोग गृहिणियां आमतौर पर बर्तनों और पैन से स्केल और जले हुए भोजन को हटाने के लिए करती हैं।

इसके अलावा, सिलिकॉन कनेक्टिंग और कॉपर ट्यूब, थ्रस्ट वॉशर, थ्रेडेड नट और एडाप्टर की भी आवश्यकता होती है।

कॉलम में 2 कनेक्शन बिंदु हैं - एक टर्न-ऑफ बिंदु और डिस्टिलेशन क्यूब से एक कनेक्शन। आमतौर पर, थ्रेडेड तत्वों का उपयोग कनेक्शन के लिए किया जाता है, लेकिन यहां खतरा रिसाव है। भाप के मार्ग और कफ के रिसाव को रोकने के लिए आप इसे यथासंभव कसकर जोड़ते हुए एक तत्व को दूसरे के ऊपर भी रख सकते हैं। बेशक, आप किनारों को सीलेंट से उपचारित कर सकते हैं और संरचना को हमेशा के लिए जोड़ सकते हैं, लेकिन तब आप इसे अलग और साफ नहीं कर पाएंगे।

आसवन स्तंभ को कैसे इकट्ठा करें

1. हम 1300-1400 मिमी की ऊंचाई और 30-50 मिमी के व्यास के साथ एक तांबे का पाइप लेते हैं। हमने इसे 2 भागों में काटा, वे या तो समान लंबाई के हो सकते हैं या थोड़े विचलन के साथ - इससे कोई फर्क नहीं पड़ता। आप दोनों हिस्सों के किनारों को साफ करें, उन्हें ट्रिम करें, उन्हें चैम्बर करना सुनिश्चित करें और उन्हें थ्रेडेड कनेक्शन के साथ या एडाप्टर का उपयोग करके एक दूसरे से कनेक्ट करें। हम आपको याद दिलाते हैं! कनेक्शन कड़ा होना चाहिए.
2. संपर्क तत्व को गिरने से बचाने के लिए पाइप के एक हिस्से पर एक जाली और थ्रस्ट वॉशर स्थापित करें। यह स्तंभ का निचला भाग है जो आसवन घन पर फिट होगा। यहां धातु के झरने डाले जाते हैं।

ऐसे संपर्क तत्व के रूप में न केवल स्प्रिंग्स, बल्कि छोटी कांच की गेंदों का भी उपयोग किया जा सकता है, हालांकि यह काफी महंगा है। संपर्क क्षेत्र और गर्मी हस्तांतरण की गुणवत्ता के मामले में, साधारण धातु स्पंज बिल्कुल हीन नहीं हैं। स्टेनलेस स्टील से बने, वे अल्कोहल द्रव्यमान के लिए बिल्कुल निष्क्रिय हैं और जंग के अधीन नहीं हैं।

ऐसा स्पंज खरीदने से पहले चुंबक से जांच लें कि क्या यह वाकई स्टेनलेस स्टील से बना है। यदि किसी अन्य धातु का उपयोग किया जाता है, तो समय के साथ स्प्रिंग्स में जंग लगना शुरू हो जाएगा, जिससे चंद्रमा की शुद्धि की गुणवत्ता ख़राब हो जाएगी।

1. 30-40 स्टील ऊन खरीदें और उन्हें 5 मिमी तक के छोटे टुकड़ों में काट लें।
2. संपर्क तत्व को पाइप के निचले हिस्से में रखें, जहां धातु जाल-रिटेनर स्थापित है, समय-समय पर इसे टेबल पर टैप करें। इसे जबरदस्ती लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है ताकि यदि संभव हो तो स्प्रिंग्स आपस में न जुड़ें, बल्कि सघन रूप से संकुचित हो जाएं। इस तरह हिलाते और थपथपाते हुए पाइप के पूरे हिस्से को भर दें, फिर उसे जाली से बंद कर दें और थ्रस्ट वॉशर से सुरक्षित कर दें।

पाइप का यह हिस्सा, जो पहले से ही डिस्टिलेशन क्यूब पर स्थापित है, किसी भी इन्सुलेटर से अछूता होना चाहिए; यहां तक ​​कि 3-5 मिमी मोटी फोम रबर भी काम करेगी।

1. पाइप के दूसरे भाग पर, दो पाइपों के साथ पानी के आवास (डिफ्लेक्टर) को सोल्डर करने के लिए एक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें - एक पानी के इनलेट के लिए, दूसरा आउटलेट के लिए।
2. पाइप के शीर्ष को ढक्कन से ढक दें या सील कर दें, जिससे ट्यूब के लिए एक छेद बन जाए।

1. पाइप के नीचे के साथ जोड़ से 15-20 मिमी की दूरी पर, डिस्टिलेट को डिस्चार्ज करने के लिए एक पाइप के लिए एक छेद बनाएं, और इसके नीचे कंडेनसेट - कफ इकट्ठा करने के लिए एक छोटी प्लेट बनाएं।

1. आप कॉलम और रेफ्रिजरेटर को एक सिलिकॉन नली से जोड़ते हैं, जिस पर ड्रॉपर से एक क्लैंप स्थापित होता है - यह तरल की गति को विनियमित करने के लिए एक बहुत ही सुविधाजनक उपकरण है।

इस बिंदु पर, आसवन स्तंभ का मैन्युअल उत्पादन पूरा हो गया है, और आप आसवन शुरू कर सकते हैं।

यदि आपके पास अभी भी प्रश्न हैं, तो यह देखने के लिए वीडियो देखें कि कॉलम को सही तरीके से और किस क्रम में बनाया जाए।

लेख का उद्देश्य एथिल अल्कोहल के उत्पादन के उद्देश्य से घरेलू आसवन कॉलम के संचालन के सैद्धांतिक और कुछ व्यावहारिक पहलुओं का विश्लेषण करना है, साथ ही इंटरनेट पर सबसे आम मिथकों को दूर करना और उन बिंदुओं को स्पष्ट करना है कि उपकरण विक्रेता "चुप" हैं। के बारे में।

शराब का सुधार- तरल के बार-बार वाष्पीकरण और संपर्क उपकरणों (प्लेटों या नोजल) पर भाप के संघनन द्वारा, एक बहुघटक अल्कोहल युक्त मिश्रण को अलग-अलग क्वथनांक वाले शुद्ध अंशों (एथिल और मिथाइल अल्कोहल, पानी, फ्यूज़ल तेल, एल्डिहाइड और अन्य) में अलग करना। विशेष काउंटर-फ्लो टावर उपकरणों में।

भौतिक दृष्टिकोण से, सुधार संभव है, क्योंकि प्रारंभ में वाष्प और तरल चरणों में मिश्रण के व्यक्तिगत घटकों की सांद्रता अलग-अलग होती है, लेकिन प्रणाली संतुलन की ओर प्रवृत्त होती है - प्रत्येक में सभी पदार्थों का समान दबाव, तापमान और सांद्रता चरण। किसी तरल पदार्थ के संपर्क में आने पर, भाप अत्यधिक वाष्पशील (कम उबलने वाले) घटकों से समृद्ध हो जाती है, और तरल, बदले में, गैर-वाष्पशील (उच्च उबलने वाले) घटकों से समृद्ध हो जाता है। इसके साथ ही संवर्धन के साथ-साथ ताप विनिमय भी होता है।

योजनाबद्ध आरेख

भाप और तरल के संपर्क के क्षण (प्रवाह की परस्पर क्रिया) को ऊष्मा और द्रव्यमान स्थानांतरण की प्रक्रिया कहा जाता है।

गति की विभिन्न दिशाओं (भाप ऊपर उठती है और तरल नीचे की ओर बहती है) के कारण, सिस्टम आसवन स्तंभ के ऊपरी भाग में संतुलन तक पहुंचने के बाद, व्यावहारिक रूप से शुद्ध घटकों को अलग से चुनना संभव है जो मिश्रण का हिस्सा थे। सबसे पहले, कम क्वथनांक वाले पदार्थ (एल्डिहाइड, ईथर और अल्कोहल) बाहर आते हैं, फिर उच्च क्वथनांक वाले (फ़्यूज़ल तेल) निकलते हैं।

संतुलन की अवस्था.चरण पृथक्करण की सीमा पर प्रकट होता है। यह तभी हासिल किया जा सकता है जब दो शर्तें एक साथ पूरी हों:

1. मिश्रण के प्रत्येक व्यक्तिगत घटक का समान दबाव।
2. दोनों चरणों (वाष्प और तरल) में पदार्थों का तापमान और सांद्रता समान होती है।

जितनी अधिक बार प्रणाली संतुलन में आती है, उतनी ही प्रभावी गर्मी और द्रव्यमान स्थानांतरण और मिश्रण को अलग-अलग घटकों में अलग करना होता है।

आसवन और परिशोधन के बीच अंतर

जैसा कि आप ग्राफ़ में देख सकते हैं, 10% अल्कोहल समाधान (मैश) से आप 40% चांदनी प्राप्त कर सकते हैं, और इस मिश्रण के दूसरे आसवन से 60 डिग्री आसवन प्राप्त होगा, और तीसरे - 70%। निम्नलिखित अंतराल संभव हैं: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 और इसी तरह अधिकतम 96% तक।

सैद्धांतिक रूप से, शुद्ध अल्कोहल प्राप्त करने के लिए, एक चन्द्रमा पर लगातार 9-10 आसवन की आवश्यकता होती है। व्यवहार में, 20-30% से अधिक सांद्रता वाले अल्कोहल युक्त तरल पदार्थों का आसवन विस्फोटक होता है, और ऊर्जा और समय के बड़े व्यय के कारण, यह आर्थिक रूप से लाभदायक नहीं है।

इस दृष्टिकोण से, अल्कोहल का सुधार कम से कम 9-10 एक साथ, चरणबद्ध आसवन है जो पूरी ऊंचाई के साथ कॉलम (नोजल या प्लेट) के विभिन्न संपर्क तत्वों पर होता है।

अंतर	आसवन	परिहार
पेय के ऑर्गेनोलेप्टिक्स	मूल कच्चे माल की सुगंध और स्वाद को बरकरार रखता है।	परिणाम शुद्ध अल्कोहल है, गंधहीन और स्वादहीन (समस्या का समाधान है)।
आउटपुट ताकत	आसवन की संख्या और उपकरण के डिज़ाइन पर निर्भर करता है (आमतौर पर 40-65%)।	96% तक.
विखंडन की डिग्री	कम, विभिन्न क्वथनांक वाले पदार्थ भी आपस में मिल जाते हैं, इसे ठीक नहीं किया जा सकता।	उच्च, शुद्ध पदार्थों को अलग किया जा सकता है (केवल अलग-अलग क्वथनांक के साथ)।
हानिकारक पदार्थों को हटाने की क्षमता	निम्न या मध्यम. गुणवत्ता में सुधार के लिए, कम से कम दो आसवन की आवश्यकता होती है, जिनमें से कम से कम एक को अंशों में विभाजित किया जाता है।	उच्च, सही दृष्टिकोण के साथ, सभी हानिकारक पदार्थ कट जाते हैं।
शराब से होने वाले नुकसान	लंबा। सही दृष्टिकोण के साथ भी, आप स्वीकार्य गुणवत्ता बनाए रखते हुए कुल राशि का 80% तक निकाल सकते हैं।	कम। सैद्धांतिक रूप से, गुणवत्ता की हानि के बिना सभी एथिल अल्कोहल निकालना संभव है। व्यवहार में, कम से कम 1-3% हानि।
घर पर कार्यान्वयन के लिए प्रौद्योगिकी की जटिलता	निम्न और मध्यम. यहां तक ​​कि कुंडल के साथ सबसे आदिम उपकरण भी उपयुक्त है। उपकरण में सुधार संभव है. आसवन तकनीक सरल और सीधी है। काम करने की स्थिति में चांदनी आमतौर पर ज्यादा जगह नहीं लेती है।	उच्च। विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है, जिसका निर्माण ज्ञान और अनुभव के बिना नहीं किया जा सकता। प्रक्रिया को समझना अधिक कठिन है; प्रारंभिक कम से कम सैद्धांतिक तैयारी की आवश्यकता है। स्तंभ अधिक स्थान लेता है (विशेषकर ऊंचाई में)।
खतरा (एक दूसरे की तुलना में), दोनों प्रक्रियाएं आग और विस्फोट के खतरे हैं।	चांदनी की सादगी के लिए धन्यवाद, आसवन अभी भी कुछ हद तक सुरक्षित है (लेख के लेखक की व्यक्तिपरक राय)।	जटिल उपकरणों के कारण, जिनके साथ काम करते समय अधिक गलतियाँ होने का जोखिम होता है, सुधार करना अधिक खतरनाक होता है।

आसवन स्तंभ का संचालन

आसवन स्तंभ- एक उपकरण जिसे बहुघटक तरल मिश्रण को क्वथनांक के आधार पर अलग-अलग अंशों में अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह स्थिर या परिवर्तनशील क्रॉस-सेक्शन का एक सिलेंडर है, जिसके अंदर संपर्क तत्व - प्लेट या नोजल होते हैं।

इसके अलावा, लगभग हर कॉलम में प्रारंभिक मिश्रण (कच्ची शराब) की आपूर्ति, सुधार प्रक्रिया (थर्मामीटर, स्वचालन) और आसुत चयन की निगरानी के लिए सहायक इकाइयाँ होती हैं - एक मॉड्यूल जिसमें सिस्टम से निकाले गए एक निश्चित पदार्थ के वाष्प को संघनित किया जाता है और फिर लिया जाता है बाहर।

सबसे आम घरेलू डिज़ाइनों में से एक

कच्ची शराब- शास्त्रीय आसवन विधि का उपयोग करके मैश के आसवन का एक उत्पाद, जिसे आसवन स्तंभ में "डाला" जा सकता है। दरअसल, यह 35-45 डिग्री की ताकत वाली चांदनी है।

भाटा- डिफ्लेग्मेटर में संघनित भाप, स्तंभ की दीवारों से नीचे बहती है।

भाटा अनुपात- कफ की मात्रा और ली गई डिस्टिलेट के द्रव्यमान का अनुपात। अल्कोहल आसवन स्तंभ में तीन धाराएँ होती हैं: भाप, भाटा और आसवन (अंतिम लक्ष्य)। प्रक्रिया की शुरुआत में, डिस्टिलेट को वापस नहीं लिया जाता है ताकि गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण के लिए कॉलम में पर्याप्त रिफ्लक्स दिखाई दे। फिर अल्कोहल वाष्प के एक हिस्से को संघनित किया जाता है और स्तंभ से लिया जाता है, और शेष अल्कोहल वाष्प एक भाटा प्रवाह बनाना जारी रखता है, जिससे सामान्य संचालन सुनिश्चित होता है।

अधिकांश प्रतिष्ठानों को संचालित करने के लिए, रिफ्लक्स अनुपात कम से कम 3 होना चाहिए, यानी, 25% डिस्टिलेट लिया जाता है, बाकी को संपर्क तत्वों को सिंचित करने के लिए कॉलम में आवश्यक होता है। सामान्य नियम यह है: अल्कोहल का नमूना जितनी धीमी गति से लिया जाएगा, गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।

आसवन स्तंभ के संपर्क उपकरण (प्लेटें और नोजल)

वे मिश्रण को बार-बार और एक साथ तरल और वाष्प में अलग करने के लिए जिम्मेदार होते हैं, जिसके बाद वाष्प का तरल में संघनन होता है - स्तंभ में संतुलन की स्थिति प्राप्त होती है। अन्य सभी चीजें समान होने पर, डिज़ाइन में जितने अधिक संपर्क उपकरण होंगे, अल्कोहल को शुद्ध करने के मामले में सुधार उतना ही अधिक प्रभावी होगा, क्योंकि चरण संपर्क की सतह बढ़ जाती है, जो संपूर्ण गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण को तेज कर देती है।

सैद्धांतिक प्लेट- संतुलन की स्थिति को छोड़ने और इसे फिर से प्राप्त करने का एक चक्र। उच्च गुणवत्ता वाली अल्कोहल प्राप्त करने के लिए कम से कम 25-30 सैद्धांतिक प्लेटों की आवश्यकता होती है।

भौतिक प्लेट- वास्तव में काम करने वाला उपकरण। वाष्प कई बुलबुले के रूप में प्लेट में तरल की परत से होकर गुजरती है, जिससे एक बड़ी संपर्क सतह बनती है। शास्त्रीय डिज़ाइन में, भौतिक प्लेट एक संतुलन स्थिति प्राप्त करने के लिए लगभग आधी स्थितियाँ प्रदान करती है। नतीजतन, एक आसवन स्तंभ के सामान्य संचालन के लिए, सैद्धांतिक (गणना) न्यूनतम - 50-60 टुकड़ों से दोगुनी भौतिक प्लेटों की आवश्यकता होती है।

नलिकाअक्सर, प्लेटें केवल औद्योगिक प्रतिष्ठानों पर ही लगाई जाती हैं। प्रयोगशाला और घरेलू आसवन स्तंभों में, नोजल का उपयोग संपर्क तत्वों के रूप में किया जाता है - विशेष रूप से मुड़ तांबे (या स्टील) तार या डिशवॉशिंग जाल। इस मामले में, भाटा नोजल की पूरी सतह पर एक पतली धारा में बहता है, जो भाप के साथ अधिकतम संपर्क क्षेत्र प्रदान करता है।

वॉशक्लॉथ से बने नोजल सबसे व्यावहारिक होते हैं

बहुत सारे डिज़ाइन हैं. होममेड वायर अटैचमेंट का नुकसान सामग्री को संभावित नुकसान (काला पड़ना, जंग) है; फ़ैक्टरी एनालॉग ऐसी समस्याओं से मुक्त हैं।

आसवन स्तंभ के गुण

सामग्री और आकार.कॉलम सिलेंडर, नोजल, क्यूब और डिस्टिलर खाद्य-ग्रेड, स्टेनलेस, गर्म होने पर सुरक्षित (समान रूप से फैलने वाले) मिश्र धातु से बने होने चाहिए। घरेलू डिज़ाइनों में, डिब्बे और प्रेशर कुकर का उपयोग अक्सर क्यूब के रूप में किया जाता है।

घरेलू आसवन स्तंभ के पाइप की न्यूनतम लंबाई 120-150 सेमी, व्यास 30-40 मिमी है।

तापन प्रणाली।सुधार प्रक्रिया के दौरान, हीटिंग पावर को नियंत्रित करना और जल्दी से समायोजित करना बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, सबसे सफल समाधान क्यूब के निचले हिस्से में लगे हीटिंग तत्वों का उपयोग करके गर्म करना है। गैस स्टोव के माध्यम से गर्मी की आपूर्ति करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि यह आपको तापमान सीमा (सिस्टम की उच्च जड़ता) को जल्दी से बदलने की अनुमति नहीं देता है।

प्रक्रिया नियंत्रण।सुधार के दौरान, कॉलम निर्माता के निर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है, जिसमें ऑपरेटिंग फीचर्स, हीटिंग पावर, रिफ्लक्स अनुपात और मॉडल प्रदर्शन का संकेत होना चाहिए।

थर्मामीटर आपको अंश चयन की प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देता है

दो सरल उपकरणों के बिना सुधार प्रक्रिया को नियंत्रित करना बहुत मुश्किल है - एक थर्मामीटर (हीटिंग की सही डिग्री निर्धारित करने में मदद करता है) और एक अल्कोहल मीटर (परिणामस्वरूप अल्कोहल की ताकत को मापता है)।

प्रदर्शन।यह स्तंभ के आकार पर निर्भर नहीं करता है, क्योंकि दराज (पाइप) जितना ऊंचा होगा, अंदर उतनी ही अधिक भौतिक प्लेटें होंगी, इसलिए सफाई उतनी ही बेहतर होगी। उत्पादकता तापन शक्ति से प्रभावित होती है, जो भाप और भाटा प्रवाह की गति निर्धारित करती है। लेकिन यदि आपूर्ति की गई बिजली की अधिकता है, तो कॉलम चोक हो जाता है (काम करना बंद कर देता है)।

घरेलू आसवन स्तंभों की औसत उत्पादकता 1 किलोवाट की ताप शक्ति के साथ 1 लीटर प्रति घंटा है।

दबाव का असर.द्रवों का क्वथनांक दाब पर निर्भर करता है। अल्कोहल के सफल सुधार के लिए, स्तंभ के शीर्ष पर दबाव वायुमंडलीय - 720-780 mmHg के करीब होना चाहिए। अन्यथा, जैसे-जैसे दबाव कम होगा, वाष्प घनत्व कम हो जाएगा और वाष्पीकरण दर बढ़ जाएगी, जिससे स्तंभ में बाढ़ आ सकती है। यदि दबाव बहुत अधिक है, तो वाष्पीकरण दर कम हो जाती है, जिससे उपकरण अप्रभावी हो जाता है (मिश्रण को अंशों में अलग नहीं किया जाता है)। सही दबाव बनाए रखने के लिए, प्रत्येक अल्कोहल आसवन स्तंभ वायुमंडल के साथ एक संचार ट्यूब से सुसज्जित है।

होममेड असेंबली की संभावना के बारे में।सैद्धांतिक रूप से, आसवन स्तंभ कोई बहुत जटिल उपकरण नहीं है। डिज़ाइन को कारीगरों द्वारा घर पर सफलतापूर्वक लागू किया जाता है।

लेकिन व्यवहार में, सुधार प्रक्रिया की भौतिक नींव, उपकरण मापदंडों की सही गणना, सामग्री का चयन और घटकों की उच्च-गुणवत्ता वाली असेंबली को समझे बिना, घरेलू आसवन स्तंभ का उपयोग एक खतरनाक गतिविधि में बदल जाता है। यहां तक ​​कि एक गलती से भी आग लग सकती है, विस्फोट हो सकता है या जलन हो सकती है।

सुरक्षा की दृष्टि से, फ़ैक्टरी-निर्मित कॉलम जो परीक्षण पास कर चुके हैं (सहायक दस्तावेज़ हैं) अधिक विश्वसनीय हैं, और निर्देशों के साथ भी आते हैं (जिन्हें विस्तृत होना चाहिए)। गंभीर स्थिति का जोखिम केवल दो कारकों पर निर्भर करता है - निर्देशों के अनुसार उचित संयोजन और संचालन, लेकिन यह लगभग सभी घरेलू उपकरणों की समस्या है, न कि केवल कॉलम या मूनशाइन स्टिल की।

आसवन स्तंभ का संचालन सिद्धांत

घन को उसके आयतन का अधिकतम 2/3 भाग भरा जाता है। इंस्टॉलेशन चालू करने से पहले, कनेक्शन और असेंबली की जकड़न की जांच करना सुनिश्चित करें, डिस्टिलेट चयन इकाई को बंद करें और ठंडा पानी की आपूर्ति करें। इसके बाद ही आप क्यूब को गर्म करना शुरू कर सकते हैं।

कॉलम में डाले गए अल्कोहल युक्त मिश्रण की इष्टतम शक्ति 35-45% है। अर्थात्, किसी भी स्थिति में, सुधार से पहले मैश का आसवन आवश्यक है। परिणामी उत्पाद (कच्ची शराब) को फिर एक कॉलम में संसाधित किया जाता है, जिससे लगभग शुद्ध अल्कोहल प्राप्त होता है।

इसका मतलब यह है कि एक होम डिस्टिलेशन कॉलम एक क्लासिक मूनशाइन स्टिल (डिस्टिलर) के लिए पूर्ण प्रतिस्थापन नहीं है और इसे केवल एक अतिरिक्त शुद्धिकरण चरण के रूप में माना जा सकता है जो पुन: आसवन (दूसरा आसवन) को बेहतर ढंग से प्रतिस्थापित करता है, लेकिन पेय के ऑर्गेनोलेप्टिक गुणों को बेअसर करता है।

निष्पक्ष होने के लिए, मैं ध्यान देता हूं कि आसवन स्तंभों के अधिकांश आधुनिक मॉडलों को मूनशाइन स्टिल मोड में संचालन की आवश्यकता होती है। आसवन पर स्विच करने के लिए, आपको बस वायुमंडल से कनेक्शन बंद करना होगा और आसवन चयन इकाई को खोलना होगा।

यदि दोनों फिटिंग एक ही समय में बंद कर दी जाती हैं, तो अतिरिक्त दबाव के कारण गर्म कॉलम फट सकता है! ऐसी गलतियाँ मत करो!

निरंतर औद्योगिक प्रतिष्ठानों में, मैश को अक्सर तुरंत आसवित किया जाता है, लेकिन यह इसके विशाल आकार और डिज़ाइन सुविधाओं के कारण संभव है। उदाहरण के लिए, मानक 80 मीटर ऊंचा और 6 मीटर व्यास वाला एक पाइप है, जिसमें घर के लिए आसवन स्तंभों की तुलना में कई गुना अधिक संपर्क तत्व स्थापित होते हैं।

आकार मायने रखती ह। अभी भी सफाई के मामले में डिस्टिलरीज की क्षमताएं घरेलू सुधार की तुलना में अधिक हैं

स्विच ऑन करने के बाद, क्यूब में मौजूद तरल को हीटर द्वारा उबाला जाता है। परिणामी भाप स्तंभ से ऊपर उठती है, फिर रिफ्लक्स कंडेनसर में प्रवेश करती है, जहां यह संघनित होती है (भाटा प्रकट होता है) और पाइप की दीवारों के साथ तरल रूप में स्तंभ के निचले हिस्से में लौट आती है, रास्ते में प्लेटों पर बढ़ती भाप के संपर्क में आती है या नोजल. हीटर की कार्रवाई के तहत, भाटा फिर से भाप बन जाता है, और शीर्ष पर भाप फिर से भाटा कंडेनसर द्वारा संघनित हो जाता है। प्रक्रिया चक्रीय हो जाती है, दोनों धाराएँ लगातार एक-दूसरे के संपर्क में रहती हैं।

स्थिरीकरण के बाद (भाप और भाटा एक संतुलन स्थिति के लिए पर्याप्त हैं), सबसे कम क्वथनांक (मिथाइल अल्कोहल, एसीटैल्डिहाइड, ईथर, एथिल अल्कोहल) वाले शुद्ध (पृथक) अंश स्तंभ के ऊपरी भाग में जमा होते हैं, और उच्चतम वाले ( फ़्यूज़ल तेल) तल पर जमा हो जाते हैं। जैसे-जैसे चयन आगे बढ़ता है, निचले अंश धीरे-धीरे स्तंभ में ऊपर उठते हैं।

ज्यादातर मामलों में, एक कॉलम जिसमें तापमान 10 मिनट तक नहीं बदलता है उसे स्थिर माना जाता है (चयन शुरू हो सकता है) (कुल वार्म-अप समय 20-60 मिनट है)। इस क्षण तक, उपकरण "स्वयं पर" काम करता है, जिससे भाप और भाटा का प्रवाह बनता है जो संतुलन की ओर जाता है। स्थिरीकरण के बाद, मुख्य अंश का चयन शुरू होता है, जिसमें हानिकारक पदार्थ होते हैं: ईथर, एल्डिहाइड और मिथाइल अल्कोहल।

एक आसवन स्तंभ आउटपुट को अंशों में अलग करने की आवश्यकता को समाप्त नहीं करता है। जैसा कि एक पारंपरिक चांदनी के मामले में होता है, आपको "सिर", "शरीर" और "पूंछ" को इकट्ठा करना होगा। एकमात्र अंतर आउटपुट की शुद्धता का है। सुधार के दौरान, अंशों को "चिकनाई" नहीं किया जाता है - क्वथनांक वाले पदार्थ करीब होते हैं, लेकिन डिग्री के कम से कम दसवें हिस्से में भिन्नता होती है, इसलिए, जब "शरीर" का चयन किया जाता है, तो लगभग शुद्ध शराब प्राप्त होती है। पारंपरिक आसवन के दौरान, उपज को केवल एक ही पदार्थ से बने अंशों में अलग करना शारीरिक रूप से असंभव है, चाहे किसी भी डिज़ाइन का उपयोग किया गया हो।

यदि कॉलम इष्टतम ऑपरेटिंग मोड पर सेट है, तो "बॉडी" का चयन करने में कोई कठिनाई नहीं होती है, क्योंकि तापमान हर समय स्थिर रहता है।

सुधार के दौरान, निचले अंशों ("पूंछ") को तापमान या गंध के आधार पर चुना जाता है, लेकिन आसवन के विपरीत, इन पदार्थों में अल्कोहल नहीं होता है।

अल्कोहल में ऑर्गेनोलेप्टिक गुणों की वापसी।अक्सर, "आत्मा" को रेक्टिफाइड अल्कोहल में वापस लाने के लिए "पूंछ" की आवश्यकता होती है - मूल कच्चे माल की सुगंध और स्वाद, उदाहरण के लिए, एक सेब या अंगूर। प्रक्रिया पूरी होने के बाद, एकत्रित अवशेषों की एक निश्चित मात्रा को शुद्ध अल्कोहल में मिलाया जाता है। उत्पाद की थोड़ी मात्रा के साथ प्रयोग करके एकाग्रता की गणना अनुभवजन्य रूप से की जाती है।

सुधार का लाभ इसकी गुणवत्ता खोए बिना तरल में निहित लगभग सभी अल्कोहल को निकालने की क्षमता है। इसका मतलब यह है कि चांदनी में प्राप्त "सिर" और "पूंछ" को अभी भी आसवन कॉलम में संसाधित किया जा सकता है और एथिल अल्कोहल का उत्पादन किया जा सकता है जो स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित है।

आसवन स्तंभ की बाढ़

प्रत्येक डिज़ाइन में भाप की गति की अधिकतम गति होती है, जिसके बाद क्यूब में भाटा का प्रवाह पहले धीमा हो जाता है और फिर पूरी तरह से बंद हो जाता है। द्रव स्तंभ के आसवन भाग में जमा हो जाता है और "बाढ़" उत्पन्न हो जाती है - गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रक्रिया की समाप्ति। अंदर दबाव में तेज गिरावट होती है, और बाहरी शोर या गड़गड़ाहट दिखाई देती है।

आसवन स्तंभ में बाढ़ आने के कारण:

• अनुमेय ताप शक्ति से अधिक (सबसे आम);
• डिवाइस के निचले हिस्से का बंद होना और क्यूब का अधिक भरना;
• बहुत कम वायुमंडलीय दबाव (उच्च पर्वतों का विशिष्ट);
• नेटवर्क वोल्टेज 220V से ऊपर है - परिणामस्वरूप, हीटिंग तत्वों की शक्ति बढ़ जाती है;
• डिज़ाइन त्रुटियाँ और खराबी।