Videoclip de ascuțire a ferăstrăului cu bandă. Ascuțirea ferăstraielor cu bandă. Ascuțirea și setarea mașinilor de ascuțit ferăstraie cu bandă. Important de știut atunci când lucrați cu gatere cu bandă! Cauzele valurilor pe o fabrică de cherestea

O manifestare externă a faptului că ferăstrăul dumneavoastră este setat corect este că 80-85% din rumeguș este aruncat din tăietură.

Dacă deschideți ferăstrăul prea mult, rămâne mult aer și îndepărtarea insuficientă a rumegușului.

Dacă ferăstrăul nu este fixat, pe suprafața plăcii rămâne rumeguș fierbinte presat dens.

Un ferăstrău care este așezat prea departe va tăia în smucituri; un ferăstrău care nu este așezat prea departe va tăia în valuri.

Un alt punct foarte important: numai treimea superioară a dintelui trebuie separată; doar colțul ascuțit din partea superioară a dintelui ar trebui să fie implicat în procesul de tăiere.

Ascuțiți ferăstrăul cu o îndepărtare minimă a metalului (adică, îndepărtați bavurile) și apoi tăiați-l.

Dacă aveți o problemă cu tăierea, atunci citiți cele 13 puncte de mai jos - acest lucru vă va ajuta.

Când intră într-un buștean, ferăstrăul sare în sus și taie drept aproape până la capătul bușteanului, după care cade jos. Acest fenomen se numește „strângere”, adică. apasă ferăstrăul. Acest lucru este cauzat de un unghi prea mare de ascuțire a dintelui. Unghiul de ascuțire ar trebui redus cu câteva grade.

Când intră în buștean, ferăstrăul face un salt în sus și placa se dovedește a fi curbată „ca o sabie”. Acest lucru este cel mai probabil cauzat de faptul că unghiul de ascuțire este prea mare și spațiul liber este insuficient. Unghiul de ascuțire al dintelui trebuie redus și răspândirea trebuie mărită. Ferăstrăul „se scufundă” în jos și placa se dovedește a fi curbată „ca o sabie”. Acest lucru este cauzat de un unghi de ascuțire insuficient și de o setare insuficientă în același timp. Ar trebui să măriți unghiul de ascuțire cu câteva grade și să măriți răspândirea.

A rămas prea mult rumeguș pe placă și se simte liber la atingere. Divorțul nu este suficient, trebuie crescut. Reduceți unghiul de ascuțire.

Tăietura merge ca un val. Dacă ferăstrăul este ascuțit, atunci acest lucru se datorează unui decalaj prea mic; decalajul trebuie mărit.

Un ferăstrău tocit, care nu a fost niciodată ascuțit, crapă de-a lungul alveolelor dinților. Acest lucru este cauzat de faptul că lama nu este tăiată suficient pentru lucrarea pe care încearcă să o facă sau de faptul că lama continuă să fie tăiată după ce s-a tocit.

Ferăstrăul devine crăpat în spate. Acest lucru este cauzat de faptul că opritoarele din spate ale rolelor de ghidare sunt prea departe de spatele lamei.

Rumegul „se rostogolește” pe pânza ferăstrăului. Acest lucru este cauzat de faptul că ferăstrăul nu este suficient depărtat și nu mai rămâne suficient aer în tăietură, pânza ferăstrăului se freacă de rumeguș, se încălzește și praful de lemn este copt pe ferăstrău. Creșteți divorțul.

Rumegul „se rostogolește” pe suprafața interioară a dintelui, dar acest lucru nu se întâmplă pe suprafața ferăstrăului. Acest lucru se datorează calității slabe de ascuțire (prea mult avans sau prea multă îndepărtare a metalului și, ca urmare, calitatea slabă a suprafeței de pe cavitatea dintelui), sau unui unghi prea mare de ascuțire al dintelui sau faptului că au continuat să ferăstrău cu lama după ce deja devenise tocit.

După ascuțire, lama devine acoperită cu crăpături în cavitățile dinților. În timpul reascuțirii, prea mult metal a fost îndepărtat la un moment dat, ducând la supracorecția suprafeței dintelui.

Multe probleme sunt cauzate de faptul că piatra de ascuțit nu este reumplută frecvent și suficient de precis.

Nu uitați că, oricât de avansată este o mașină pentru tăierea lemnului, este doar un dispozitiv care „trage” ferăstrăul prin buștean. Rezultatul final depinde 90% de întreținerea corectă a ferăstrăului și doar 10% de setările mașinii în ansamblu.

*Nu uitați că tăierea cu ferăstrăul drept este cel mai rapid mod de a-l rupe.

Unghi de ascuțire.

Unghiul de ascuțire este unghiul de abatere a capătului dintelui față de verticală. Unghiul de ascuțire recomandat pentru majoritatea cazurilor este de 10-12 grade. Pentru tăierea lemnului tare și a lemnului congelat, unghiul de ascuțire este de 8-10 grade. Pentru lucrul cu roci moi 12-15 grade.

Așezarea dinților.

Setul dinților este un factor important care afectează performanța lamei. Amintiți-vă că atunci când ascuți dinții și le reduceți înălțimea, setarea scade și ea.

Parametrii de ascuțire a ferăstrăului cu bandă în funcție de tipul de lemn prelucrat (prezentați în tabel).

Parametrii dintelui ferăstrăului cu bandă.

Har-ka lame	Foarte moale rasele	Rase mediu moi
		Proaspăt rasinoase	Proaspăt nerășinos	Se usucă 3-5 ani	Înghețată
Unghi de ascuțire
Înălțimea dintelui
Alinierea dintelui

* - parametru minim acceptabil

Parametrii indicați în tabel nu sunt obligatorii și trebuie să selectați individual parametrii ferăstrăului pentru fiecare tip de lemn. O tăiere bună depinde în mare măsură de selecția acestor parametri, precum și de regiunea în care tăiați sau de unde vi se aduce lemnul pentru tăiere, deoarece una sau chiar o specie poate diferi ca densitate și conținut de rășină de una sau alta. regiune. Anumite tipuri de planuri de afaceri

Pentru a crește durabilitatea ferăstrăului cu bandă și a obține o tăietură de înaltă calitate, se recomandă umezirea generoasă a pânzei cu apă la tăierea pietrelor care nu conțin rășină și? recipiente cu apa? soluție de săpun la tăierea lemnului cu conținut de rășină, iar în condiții de îngheț se recomandă utilizarea motorinei.

De ce se formează o undă atunci când tăiați pe o fabrică de cherestea cu bandă?

Întrebare de la Alexandru.

„Valul” atunci când tăiați pe o fabrică de cherestea cu bandă este o problemă comună care are multe cauze.
Nu mă prefac a fi adevărul. Fiecare caz ar trebui considerat probabil.
Nu ar trebui să excludem influența simultană a mai multor factori care conduc în cele din urmă la fenomen
valuri pe un ferăstrău cu bandă.

Scrii că nu există unde la diametre mici.
Aceasta înseamnă că este o chestiune de sarcini crescute și, sau de ascuțire incorectă a lamei.
Că motivul este în șine este puțin probabil.

Primul lucru: acordați atenție profilului benzii.
Solicităm ca fotografia dvs. să fie trimisă la studio.

Următoarele sunt posibile:
1. Densitatea neuniformă a lemnului. De exemplu, cățelele.
Autorul nu a indicat prezența și absența lor, așa că nu trebuie exclus.)
2. Căruciorul fabricii de cherestea cu bandă este de obicei deplasat de către operator. Ceea ce nu este constant în timp.
Operatorul se sătura să taie 6 m - se grăbește să termine bușteanul și accelerează avansul căruciorului. O întâmplare foarte frecventă.
Încercați să schimbați operatorii și să reduceți viteza de avans la sfârșitul jurnalului.
3. Transmisia cu cureaua alunecă (curelele se încălzesc spre capătul bușteanului). Verificați tensiunea și uzura.
4. Supraîncălzirea și întinderea benzii (pot fi eliminate dacă există un sistem de control al tensiunii benzii).
De exemplu, un manometru de pretensionare hidraulic.

Unii experți „competenți” sfătuiesc:
„ Indiferent de cauza undei, îi puteți reduce amplitudinea prin creșterea tensiunii benzii.”
- Durata de viață a pânzei și a gaterului în sine va scădea, de asemenea))).

instrucțiuni de utilizare a ferăstrăilor cu bandă

• - NU UITATI CA FERASTREASTREA CU UN DOAR FIERAstrau ESTE CEL MAI RAPID MOD DE A-L RUPE.

• - NU UITAȚI CA Orice MAȘINĂ PERFECTĂ AȚI UTILIZA PENTRU FERĂSTRAȘUL LEMNULUI, ESTE DOAR UN DISPOZITIV „TRARGĂ” FĂRAĂSTRAULUI PRIN BURȚ.

• REZULTATUL FINAL DEPINDE 90% DE ÎNTREȚINEREA CORECTĂ A FERĂSTRAȘULUI ȘI NUMAI 10% DE REGLAREA MAȘINII ÎN GENERAL.

• - ȘI ÎN sfârșit, ULTIMUL: ÎN SAUTAREA CU FERĂSTRASTRELE PANDĂ NU EXISTĂ FACTORI NEIMPORTANȚI, ORICE Abatere de la IDEAL VA CONDUCE, DACĂ NU LA UN REZULTAT DEZASTERABILE, APOI LA O PIERDERE A PRODUCTIVITĂȚII CU SIGURANȚĂ.

1. Când intră într-un buștean, ferăstrăul se mișcă în sus și taie drept aproape până la capătul bușteanului, după care cade în jos. Acest fenomen se numește „strângere” sau „strângere”, adică se spune: ferăstrăul „se stoarce”. Acest lucru este cel mai probabil cauzat de un unghi prea mare de ascuțire a dintelui. Încercați să reduceți unghiul de ascuțire cu câteva grade.
2. Fierăstrăul „se scufundă” în jos și când scoateți placa, aceasta este curbată ca o sabie. Acest lucru este cel mai probabil cauzat de un unghi de ascuțire insuficient și de o setare insuficientă în același timp. Priviți cu atenție lama, dacă forma dintelui vi se pare ideală, atunci ar trebui să măriți unghiul de ascuțire cu câteva grade și să măriți răspândirea cu 0,05-0,076 mm pe latură.
3. Ferăstrăul „se scufundă” în jos și apoi taie ușor. Acest lucru se poate datora mai multor motive, de exemplu, faptul că ferăstrăul este plictisitor, dar cel mai probabil cauza acestui fenomen este unghiul de ascuțire insuficient al ferăstrăului, care, la rândul său, poate fi cauzat de faptul că ascuțitorul nu reumple piatra în timp util. Priviți cu atenție lama, dacă forma dintelui vi se pare ideală, atunci ar trebui să măriți unghiul de ascuțire al dintelui cu câteva grade.
4. A rămas prea mult rumeguș pe placă și se simte slăbit la atingere.Acest lucru este cel mai probabil cauzat de prea multă pete și, dacă te uiți cu atenție, vei vedea zgârieturi caracteristice peste bord, așa-numitele „urme de dinți” . Răspândirea ferăstrăului ar trebui să fie ușor redusă.
5. Rumegul de pe placă este comprimat și fierbinte la atingere. Răspândirea este insuficientă; răspândirea ar trebui să fie mărită cu 0,076 mm pe latură conform indicatorului. Reduceți unghiul de ascuțire.
6. Tăietura merge ca un val. Dacă ferăstrăul este ascuțit, acest lucru se datorează unui decalaj prea mic; decalajul trebuie mărit cu 0,15-0,2 mm pe latură, conform indicatorului.
7. Ferăstrăul devine crăpat pe suprafața din spate. Acest lucru este cauzat de faptul că opritoarele din spate ale rolelor de ghidare sunt prea departe de spatele lamei. Distanța de la partea din spate a lamei până la oprirea rolei de ghidare nu trebuie să depășească valoarea indicată pe spatele lamei în funcție de tipul de mașină.
8. Rumegul se rostogolește pe pânza ferăstrăului. Acest lucru este cauzat de faptul că ferăstrăul nu este suficient depărtat și nu mai rămâne suficient aer în tăietură, lama ferăstrăului se freacă de rumeguș, se încălzește și praful de lemn este copt pe ferăstrău. Creșteți răspândirea cu 0,127 mm pe latură conform indicatorului.
9. Rumegul se rostogolește pe suprafața interioară a dintelui, dar acest lucru nu se întâmplă pe suprafața ferăstrăului. Acest lucru se datorează calității proaste a ascuțirii (prea mult avans sau prea multă îndepărtare a metalului și, ca urmare, calitate proastă a suprafeței de pe cavitatea dintelui), sau unui unghi de ascuțire prea mare al dintelui sau pentru că au continuat să fie tăiat. cu lama după ce devenise deja tocită.
10. Un ferăstrău nou, niciodată ascuțit, a fisuri de-a lungul cavităților dinților. Acest lucru este cauzat cel mai adesea de faptul că lama nu este tăiată suficient pentru lucrarea pe care încearcă să o facă sau de că lama continuă să fie tăiată după ce s-a tocit sau s-ar putea întâmpla după prima tăiere dacă bușteanul a fost în nisip suficient de lung.
11. După reascuțire, lama este acoperită cu fisuri în cavitatea dinților. În timpul reascuțirii, prea mult metal a fost îndepărtat la un moment dat, ducând la supracorecția suprafeței dintelui. Sau acest lucru se datorează unei schimbări în geometria dintelui. Comparați geometria dintelui cu cea care a fost inițial prin atașarea unei bucăți de lamă la ferăstrău care nu a fost niciodată ascuțită; o astfel de piesă poate fi obținută cu ușurință în cabinetul nostru.

12. Și în sfârșit. În ordine, dar deloc în conformitate cu scopul propus, multe probleme sunt create de faptul că piatra de ascuțit nu este reumplută des și suficient de precis. Aceasta nu este cea mai plăcută activitate și nu trebuie să o faceți, la fel ca tot ce este scris mai sus, DACĂ NU SUNTEȚI INTERESAT DE REZULTAT.

PROBLEME SPECIALE LA TIERĂSTRĂRUL

Datorită faptului că vremea rece afectează cea mai mare parte a țării noastre, dorim să vă atragem atenția în mod deosebit asupra montajului ferăstrăului.

Prima regulă: cu cât lemnul este mai moale, cu atât setul este mai mare, unghiul cârligului și înălțimea dintelui. Și invers: cu cât roca este mai tare, cu atât setul este mai mic, unghiul vârfului și înălțimea dintelui. Amintiți-vă că lemnele de rășină tăiate ca lemnele de esență tare atunci când sunt înghețate. De obicei, cel mai dificil moment în tăierea unui buștean este atunci când acesta este parțial înghețat. Nu este nevoie să fii agresiv în acest caz. Depărtați ferăstrăile astfel. ca la tăierea lemnului tare.

Tăierea lemnului foarte rășinos necesită un agent chimic pentru a pulveriza periodic ferăstrăul. În acest scop se folosesc detergenți de vase. Nu utilizați motorină în aceste scopuri.

Când tăiați lemn foarte uscat, nu folosiți apă așa cum este necesar aceasta duce la umflarea lemnului. Dacă aveți nevoie de apă, utilizați cât mai puțin posibil.

Mulți ferăstrăi sunt familiarizați cu această problemă: la tăiere, se obține o suprafață neuniformă a plăcii, un „val”. Problema este cu adevărat serioasă, dar cu abordarea corectă este complet rezolvabilă.

Să analizăm secvenţial toţi factorii care influenţează procesul de tăiere. Sunt doar patru dintre ele: operator, mașinărie, a văzut, lemn.

Operator

Primul articol de pe lista noastră poate fi uneori ultimul. La urma urmei, operatorul este cel care determină setările corecte ale mașinii, alegerea vitezei de tăiere și selectarea ferăstrăilor în funcție de tipul de lemn. Viteza de tăiere trebuie să fie cât mai apropiată de viteza maximă pentru tipul de lemn. Dacă viteza de tăiere este insuficientă, suprafața capătă aspectul unei plăci de spălat. Dacă viteza, dimpotrivă, este prea mare, ferăstrăul nu mai are timp să facă tăierea și, ca urmare, există un „val”.

O atenție deosebită la configurarea mașinii! Adesea, chiar și operatorii cu experiență nu acordă atenția cuvenită stării mașinii, invocând faptul că ajustările necesită mult timp. Și mașina este întreținută o dată pe săptămână, sau chiar mai rar.
Într-adevăr, reglarea și repararea mașinii în acest caz este un proces destul de lung: la urma urmei, într-o săptămână, se acumulează multe probleme la care nu s-au gândit niciodată înainte. Recomandarea noastră: verificați setările mașinii în fiecare zi și întotdeauna după posibilul contact al rolelor de susținere a ferăstrăului cu bușteanul. Verificarea nu înseamnă ajustare, iar acest lucru necesită puțin timp. Operatorul este, de asemenea, responsabil pentru controlul asupra selecției și stării ferăstrăilor.

Mașinărie

Să luăm în considerare ce părți și componente ale mașinii pot provoca apariția unui „und” în timpul tăierii. Role de ghidare a ferăstrăului. Ele determină poziția ferăstrăului în raport cu patul (șina) a mașinii.
Asa de, Mai întâi inspectăm rolele.
Nu ar trebui să aibă urme de uzură pe suprafața de lucru, ceea ce duce la vibrarea pânzei de ferăstrău. Nu ar trebui să existe semne adânci pe părțile laterale ale rolelor care s-ar forma dacă rolele nu s-ar roti atunci când ferăstrăul se mișcă. În plus, se verifică starea rulmenților. Doar o cantitate foarte mică de joc este acceptabilă. Dacă rulmenții sunt înlocuiți, este necesar să verificați modul în care sunt așezați în carcasa rolei. Dacă găurile de montare sunt sparte, cel mai probabil nu veți putea elimina jocul prin înlocuirea rulmenților, iar rulmenții nou instalați vor eșua rapid. Vă recomandăm să înlocuiți ansamblul rolei. După înlocuirea componentelor și pieselor defecte, rolele de ferăstrău sunt complet reglate conform instrucțiunilor din fabrică.
Pentru a asigura o presiune uniformă a rolelor pe ferăstrău la deplasarea rolei mobile dintr-o poziție extremă în alta, ghidajul rolei mobile trebuie să se deplaseze într-un plan paralel cu planul patului. De asemenea, verificați dacă nu există joc în ansamblul clemei de ghidare a rolei mobile. Chiar și o ușoară reacție este inacceptabilă aici.
Reglarea poziției ferăstrăului pe scripetele de lucru.
O scurgere mare a ferăstrăului de pe scripete duce la întinderea marginii de fugă și, ca urmare, ferăstrăul devine instabil în tăietură. În acest caz, defectul nu apare imediat, uneori după a doua sau a treia ascuțire, iar operatorul bănuiește în mod natural că lama este de proastă calitate. Dar noul ferăstrău, după mai multe ascuțiri, taie la fel ca predecesorii săi.

A văzut

După ce ne-am asigurat că toate setările mașinii respectă recomandările, trecem la „vinovat” principal pentru apariția „valului”. Era, desigur, un ferăstrău. În primul rând, este necesar să ne amintim că cheia succesului în tăiere este respectarea strictă a instrucțiunilor pentru ascuțirea ferăstrăilor cu bandă. Cel mai adesea, un „val” apare la tăierea cu ferăstrău tocit. Dacă setarea este insuficientă, viteza de tăiere scade brusc. În plus, ferăstrăul, chiar dacă este suficient de ascuțit, se încălzește în timpul funcționării și tensiunea acestuia trebuie restabilită în mod constant. Unghiul de ascuțire îl afectează și el. Dacă acest unghi este mai mare decât optim pentru un anumit tip de lemn, ferăstrăul este supraîncărcat (blocat), iar dacă este insuficient, viteza de tăiere scade. Neuniformitatea cablajului merită o atenție specială. Dacă setarea este diferită de la dinte la dinte, „unda” va fi de natură aleatorie și va depinde în principal de densitatea neuniformă a lemnului. Dacă frezarea diferă pentru diferite laturi ale pânzei de ferăstrău, „unda” va depinde de predominanța valorii de frezare (într-o direcție sau alta) și va apărea la schimbarea vitezei de tăiere. Prezența unui astfel de defect este indirect indicată de faptul că, după ce pătrunde în lemn, ferăstrăul se scufundă sau se ridică. Un ferăstrău al cărui pas sau înălțimea dintelui se schimbă de la dinte la dinte va tăia sacadat și cu vibrații semnificative. Nu trebuie să uităm de răul pe care unghiile neînlăturate îl provoacă. Pe lângă creșterea riscului de rupere a ferăstrăului, prezența bavurilor duce la frânarea ferăstrăului la tăiere, încălzirea acestuia și, în consecință, la apariția unui „val”.
Adesea ferăstrăul este deteriorat când se desprinde de pe scripete sau când nu este eliberat corespunzător dintr-un blocaj. De obicei, îndreptă un astfel de ferăstrău și încearcă să-l taie mai departe, dar nu mai puteți obține o tăiere de înaltă calitate din acest ferăstrău.

Lemn

Să luăm în considerare acele caracteristici ale lemnului care afectează formarea unui „val”. În primul rând, aceasta este densitatea neuniformă a straturilor. În majoritatea cazurilor, densitatea miezului buștenului este semnificativ mai mică decât densitatea straturilor exterioare. Prin urmare, cantitatea de rumeguș la tăierea miezului este mai mare. Ferăstrăul, întâmpinând astfel de zone pe drum, nu mai poate face față cu îndepărtarea rumegușului. Ca urmare, partea din spate se încălzește și crește în dimensiune. Ferăstrăul se îndoaie în tăietură și vedem aspectul unui „val”. Este dificil să selectați parametrii ferăstrăului în așa fel încât să taie la fel de bine atât straturile externe dure, cât și cele interioare moi, în același timp. Vă recomandăm să schimbați modelul de tăiere sau să nivelați suprafața după primirea lemnului. Aspectul unui „val” la tăierea lemnului înghețat este bine cunoscut de majoritatea operatorilor. Și dacă tăierea lemnului complet înghețat nu provoacă probleme speciale, atunci tăierea buștenilor ușor înghețați sau parțial înghețați este o sarcină foarte, foarte dificilă. Tehnica de tăiere aici este aceeași ca la tăierea lemnului cu densitate inegală. La tăierea lemnului cu un număr mare de noduri, riscul unui „val” crește de multe ori. În acest caz, trebuie să tăiați foarte atent și fără probleme și apoi să creșteți la fel de ușor viteza de avans pe măsură ce treceți fiecare nod. Ferăstrăul lemnului foarte rășinos provoacă probleme deosebite. Cert este că aderența rumegușului și a rășinii la pânza ferăstrăului este echivalentă cu o creștere a grosimii acestuia. Și deoarece grosimea tăieturii nu se schimbă, ferăstrăul începe să se frece de pereții tăieturii, se încălzește și, ca urmare, tensiunea scade. „Wave” va apărea chiar acolo. Utilizați lichid de curățare.

Pentru a obține semifabricate de lemn de înaltă calitate pentru utilizare în construcții sau producția de mobilă, este important să configurați corect gaterul cu bandă.

Necesitatea înființării unei fabrici de cherestea

Dacă nu sunt respectate regulile de setare, în timpul procesului de tăiere apare o suprafață în formă de „undă”, ceea ce duce la o scădere a caracteristicilor de calitate ale materialului. Gaterelele cu bandă trebuie reglate zilnic și după ce rolele fabricii de cherestea vin în contact cu piesa de prelucrat din lemn. Efectuați o verificare și o inspecție amănunțită a componentelor mașinii și, dacă este necesar, efectuați ajustări.

Etapele înființării unei fabrici de cherestea

Secvența de configurare a nodurilor unei mașini de ferăstrău cu bandă necesită abilități și cunoștințe speciale, dar nu este deosebit de dificilă.

Folosind șuruburi de reglare, roți și un fir de plumb, scripetele sunt aliniate vertical.

Alinierea scripetelor pe orizontală. Acest lucru se face cu banda întinsă cu un fir special care trece de-a lungul fabricii de cherestea. După instalarea roților într-un plan orizontal, roata „motoare” este fixată, care nu este implicată în continuare în reglare.

Stabilirea jocului între marginea frontală a scripetei „acționată” și spațiul dintre dinți ai lamei se realizează cu o bandă tensionată prin balansarea orizontală a scripetei „acționat”.

Distanța este stabilită între distanța dintre dinți a curelei și marginea anterioară a scripetei „de antrenare” a fabricii de cherestea prin balansarea verticală a roții „acționate”.

Prevenirea defectului valului

Există o astfel de problemă precum apariția denivelărilor pe suprafața plăcii tăiate, numită „val”. Aspectul unui defect este influențat de mai mulți factori:

• lipsa de experiență sau neatenția operatorului mașinii;
• setări incorecte (sau lipsa acestora) ale ferăstrăilor cu bandă;
• calitatea benzii;
• tip de lemn.

muncitor (operator)

Setarile corecte ale gaterului cu banda, alegerea vitezei de taiere si a benzii in functie de tipul de cherestea depind de profesionalismul acestuia.

La viteze mici, placa se dovedește a fi „nervată”; dacă depășește viteza admisă, secțiunile neferăstrău apar sub forma unui „val”.

Setarea joacă un rol important în funcționarea lină și de înaltă calitate a mașinii.

Mașinărie. Unitățile de lucru ale unei fabrici de cherestea cu bandă afectează calitatea prelucrării buștenilor; uzura uneia dintre ele sau o configurație greșită va duce la un defect „val”.

Role de ghidare

Cu ajutorul lor, se stabilește poziția ferăstrăului față de masa de sprijin a mașinii. Precizia amplasării rolelor este verificată de rigla de reglare, care este inclusă în kitul pentru gaterul cu bandă. Suprafața de lucru este monitorizată pentru uzură, ceea ce duce la vibrarea pânzei de ferăstrău; riscurile profunde nu sunt permise.

De asemenea, știfturile și piulițele uzate trebuie înlocuite.

După ce componentele deteriorate au fost înlocuite, rolele de ferăstrău sunt complet reglate. Ansamblul de antrenare al ghidajului cu role trebuie verificat pentru spațiul liber.

Role de pat. Când sunt uzate, aceste piese sunt înlocuite și reglate. Ghidajele verticale sunt aliniate perpendicular pe cadru și controlează potrivirea corectă a rolelor (superioare și inferioare) la ghidaje.

Instalarea mașinii

La instalare, este important să vă asigurați că poziția nu se mișcă, mai ales dacă nu este fixată pe podea, așa cum este indicat în manualul de instrucțiuni. Nu sunt permise goluri. Dacă jocul este stabilit, o placă de oțel de grosimea necesară este plasată sub picioarele mașinii. Unele modele de gatere ofera picioare de sprijin suplimentare care impiedica patul sa se lase.

Lemn

Unele caracteristici ale lemnului influențează calitatea tăieturii, în special aspectul unui „val”.

Diferite densități ale lemnului. În mijloc, bușteniul este mai puțin dens decât în ​​straturile superioare, astfel încât se formează mai multe așchii la tăierea părții centrale. Când tăiați aceste zone, ferăstrăul nu poate face față eliminării rumegușului, începe să se încălzească și să se îndoaie, rezultând un „val”.

Este dificil să selectați parametrii unei fabrici de cherestea cu bandă, astfel încât straturile externe dure și interioare moi să poată fi tăiate bine în același timp. Este necesar să refaceți modelul de tăiere sau să efectuați o operație suplimentară pentru a nivela fasciculul.

Un „val” se formează la prelucrarea lemnului înghețat. Dacă lemnul este înghețat în mod egal, atunci această problemă nu apare, dar dacă trebuie să tăiați bușteni parțial înghețați, atunci va apărea un defect „val”, ca la prelucrarea lemnului de diferite densități.

Când tăiați bușteni cu un număr mare de noduri, există riscul să apară „valuri”. Este necesar să se reducă treptat și apoi să se mărească viteza de tăiere la prelucrarea lor.

La prelucrarea suprafeței rășinoase a unui buștean, rumegușul se lipește de lama gaterului, ceea ce duce la îngroșarea acesteia, se încălzește, tensiunea slăbește și se obține un „val”.

Verificarea pieselor mecanismului

Înainte de a începe lucrul, este necesar să inspectați componentele fabricii de cherestea.

Mecanismul de ridicare deplasează cadrul în sus și în jos cu ajutorul unei transmisii acţionate de un motor electric. Panoul de control este situat în dulapul electric, montat în jumperul superior al cadrului; este necesară o conexiune la masă. Cadrul este format din două grinzi conectate între ele. Scripeții ferăstrăului sunt amplasați la capete:

• „conducător” – fix nemișcat;
• „sclav” – se mișcă longitudinal.

Gatereul este echipat cu un dispozitiv de tensionare a ferăstrăului care conține un mecanism arc-șurub.

Pe carcasa scripeților fierăstrăului fabricii de cherestea se află un rezervor cu un lubrifiant și compus de răcire.

Verificarea și reglarea ferăstrăului cu bandă

Tensiunea corectă a pânzei de ferăstrău este un factor fundamental care influențează caracteristicile de calitate ale lemnului și durata de viață a ferăstrăului. Tensiunea benzii se efectuează în conformitate cu tipul de pânză de ferăstrău selectat; parametrii sunt indicați în documentația tehnică a producătorului. Pânza ferăstrăului se așează pe scripete, ușor tensionată, asigurată cu șuruburi, apoi tensionată la dimensiunea dorită.

Se verifică mișcarea ferăstrăului pe ghidaje și scripete. Trebuie să vă asigurați că lama ferăstrăului este poziționată corect pe ghidaje. Apoi porniți motorul electric pentru câteva secunde și opriți-l. Deschideți capacele și priviți poziția lamei pe scripete. Dacă distanța dintre proeminența roților și marginea din spate a benzii este de la 1 la 2 mm, atunci reglarea se face corect.

Dacă depășește acest interval sau lama se mișcă de-a lungul proeminenței roții, atunci reglați cursa benzii ferăstrăului. Când rotiți șurubul spre dreapta, lama se va deplasa spre proeminența roții de tensionare; dacă este rotită spre stânga, se va îndepărta de proeminență. Închideți capacele. Verificați din nou funcționarea gaterului.

Instalarea și configurarea „cuburilor” de ghidare

Șuruburile de fixare ale ghidajelor sunt slăbite și presate pe marginea superioară a lamei. Trebuie să vă asigurați că „cubul” nu va fi apăsat în bandă și nu o va strica. Apoi sunt strânse din nou, iar dacă „cubul” este reglat corect, marginea superioară și rigla de reglare vor fi amplasate paralel.

Instalarea periei Peria afectează eficiența și precizia tăierii, durata de viață a pânzei de bandă, scripetele de lucru și rolele de susținere. La instalare, trebuie să vă asigurați că perii nu ating partea inferioară a dinților ferăstrăului.